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一、HKD型烘幹機袋式除(chú)塵器研製成功後,已在山東、內蒙古、安(ān)徽、廣東(dōng)及江蘇等省推廣應用,均取得很好的效果。HKD型烘(hōng)幹機袋式除塵器主要技術(shù)性能參數如表所示。表 HKD新型(xíng)烘幹機袋式除塵器規格與性(xìng)能表
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性能參(cān)數/型號規格
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HKDabc-n
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HKD170-4
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HKD230-4
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HKD400-4
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HKD400-6
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HKD400-8
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處理風量(m3/h)
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15000~20000
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20000~26000
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42000~48000
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70000~72000
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90000~95000
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過濾麵積(m2)
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680
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880
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1600
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2410
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3280
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單元數
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4
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4
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4
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6
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8
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過濾風速(m/min)
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<0.5
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除(chú)塵器阻力(Pa)
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1000~1700
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除塵效率(%)
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>99.7
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適用溫(wēn)度(℃)
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≤180
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排放濃度(mg/Nm3)
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<100
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適用烘幹機(m)
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ф1.5×12
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ф2.2×14
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ф2.4×18
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ф3.0×20
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ф3.5×25
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下麵介紹幾個典型廠(chǎng)家的(de)使用情況
1、在浙江省杭州市水泥廠粘土烘幹機上的應用
該廠粘土采用一台ф2.4×18m烘幹(gàn)機,燃燒爐為人工喂煤熱風爐。原來采(cǎi)用CLK擴散式旋風除塵器+高壓管式靜電除塵器機組成的兩(liǎng)級(jí)除塵係統,由於除塵係統腐(fǔ)蝕嚴重,係統漏風多,致使除塵效率極低,出口排放(fàng)濃度高達48.65g/Nm3。粉塵擴散嚴重汙染同圍環境,而且崗位粉塵也遠遠超過國(guó)家規定的標準。熱風爐和烘幹機通風(fēng)不良,煤粉不(bú)能充分燃燒,烘幹後的粘土水分超過6%,直接影響烘(hōng)幹機產量和產品質量(liàng),原通風除(chú)塵係統不但達不到除(chú)塵目的,而且影響生產,經濟損失很大,危害健康,汙染了周圍環境。
采用拆除了原有的除塵係統,選用(yòng)HKD400-4型袋式(shì)除塵器作為一(yī)級(jí)除塵係統的技術方案,該除(chú)塵器係統於1999年6月1日正式(shì)投(tóu)入使(shǐ)用,一直隨主機(jī)正常運行(háng),取得了顯(xiǎn)著的效果,煙囪出(chū)口經當地環保(bǎo)部門多次測定,粉塵排放濃度均在40mg/m3以內。自從該除(chú)塵器投入運行後,烘幹機的台時產量提高了1.5t/h,烘幹後物料的終水分為2.0%為下道工序增產創造了有利條件,以濟效益明顯。自從(cóng)HKD除塵器作為一級除塵投運後(hòu),由於機內通風加強了,消除了粉塵的擴散,崗位幹淨衛生,整個烘幹車間成了(le)無塵車間。
2、在廣東韶關黃崗水泥廠粘土烘幹機係統除塵上的應用
黃崗水(shuǐ)泥廠一台(tái)ф1.5×12m粘土烘幹機,燃燒爐為沸騰爐,采用劣質煤來烘幹物料,加煤、出渣均由機械實施,機械化程度較高。熱風爐燃(rán)燒比較充分,工況條件穩定。原采用CLK擴散旋風除塵器+SHWB15m2型臥式電除塵器兩級除塵係(xì)統,由於係統阻力高,通風不良,嚴重影響(xiǎng)熱風爐燃燒及(jí)烘幹機(jī)產量,電除塵器設備嚴重腐蝕,每年維修費用較高,直至無法修複。
該廠將原除塵設備(bèi)拆除,而采用HKD170-4型抗結露布袋除(chú)塵器作為一級除塵係統,該設備於1994年10月投入運行至今,一直隨主機正常運行。新的通風除塵係統投運後,整(zhěng)個係統密閉良好,減少了漏風,使(shǐ)熱風爐通風大為改善,熱風的溫度上升,烘幹物料的終水(shuǐ)分下降,而且產量增加。
3、在淮北礦務局水泥廠烘幹機上的應用
該廠原一台ф1.5×12m烘幹機用於烘幹(gàn)多種物料(粘土、煤粉和鐵粉),燃燒爐為沸騰爐。原來采用CLK擴散式旋風除塵器+SHWB20m2型臥式電除塵器組成的兩級(jí)除塵係統,由於電除塵器嚴重腐蝕,每年維修費用較高(gāo),直至無(wú)法修(xiū)複,加上除塵係(xì)統漏風嚴(yán)重,致使除塵效率極低,出口排放濃度高達38g/Nm3。
采用HKD170-4型抗結露袋式除(chú)塵器一級(jí)除塵係統,取代(dài)上(shàng)述兩(liǎng)級除塵係統。該除塵係統於1997年5月投入運行至今,除塵(chén)器一直隨主機(jī)同步運行。經當地環保(bǎo)部門測定,排放(fàng)濃度458g/Nm3。
以上三個水泥廠使用了HKD新型烘幹機抗(kàng)結露袋(dài)除塵(chén)器後,均取得了良好的經濟效益,顯著的(de)社會效益和環境效益。三台設(shè)備一(yī)直隨主機運行,運轉率達到100%,使(shǐ)用到今沿未發現破袋情況,沒有更(gèng)換過(guò)備品備件(jiàn)。
二、經驗和體會
經過多年的推廣應用,HKD型除(chú)塵器一直(zhí)正常運(yùn)行。要管理和使用好烘幹機袋式除(chú)塵器,充粉(fěn)發揮其作用,達(dá)到設計要求,必須摸索一套管理和操作(zuò)經驗。經過生產實踐,得出以下幾點體會:
(1)烘幹機煙氣粉塵是水泥廠(chǎng)的主要汙染源,它(tā)不僅危(wēi)害人類的身體健(jiàn)康,而且造成原材料的浪費,使儀器設備的壽命縮(suō)短(duǎn)。建議水泥廠(chǎng),尤其是建在城市裏水泥廠的烘幹機,根據綜合(hé)治理的原則,采用高效除塵設備,盡快解決烘幹機煙氣粉塵汙染問題。
(2)烘幹機煙氣粉塵汙(wū)染的綜合治理,涉及的知識麵廣,它(tā)包括:除塵器的選型和性能、除塵係統的工藝設計、烘幹機的煆燒工藝、土(tǔ)建和電施工及操作控製等,因而好結合烘幹機的新建、擴建、改建工程一起(qǐ)進行,在保證環保達標的同時,有利(lì)於(yú)提高生產經濟(jì)效益(yì)。
(3)綜(zōng)合治理烘幹機煙氣(qì)粉塵汙染(rǎn),應從除塵器的(de)性能和烘幹機的煆燒工藝著手,並以(yǐ)崗位粉塵和烘幹機煙塵排放達到國家(jiā)規定的標(biāo)準為總(zǒng)目標。
(4)由於烘幹(gàn)機煙氣粉塵汙染的綜合治理的一次性(xìng)投資較(jiào)高,用戶(hù)驗證以接受,再加上人們環保意識不夠。因(yīn)此,各(gè)部門對烘幹機粉塵治理(lǐ),應從其經濟效益(yì)、社會效益和環境效(xiào)益三個方麵去(qù)理解,支持綜合治理烘幹機煙(yān)氣粉塵汙染工(gōng)作的(de)開展和技術推廣。
(5)消除烘幹機(jī)煙氣粉(fěn)塵(chén)汙染(rǎn)有效的途徑是采用高效除塵設備直接處理烘(hōng)幹機煙氣。高效除塵設備的研究、設計和製作、應用,涉及的知識麵較(jiào)寬,需要多種(zhǒng)學科的科(kē)研(yán)人員共(gòng)同協作,把環保技術與生產技術和實踐有機地結合起來,達(dá)到改造生產工藝和設備,消除烘幹機煙氣粉塵汙染的(de)目標(biāo)。
(6)加強崗位工人上崗前(qián)的培訓:在(zài)除塵器投運前,必須讓崗位工盡(jìn)快了解和(hé)掌握除塵器工作原理、操作管理和使用、操作方法,當除(chú)塵器投入運行後崗位工人能獨立上崗(gǎng)操作,為今後使用、維護管理打下良好的基礎。
(7)製定崗位規範化操作責任(rèn)製:我們為(wéi)除塵器崗位(wèi)工等製定了規範化操作方法,保證(zhèng)除塵器正常(cháng)操作,可靠運行。

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