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MC係列脈衝式布袋除塵器
使用（yòng）說明（míng）
一、用途和適用範圍
MC係（xì）列脈衝布袋除塵器除塵效率高、處理風量（liàng）大、性能穩定、操作維修方便，使用效果好、不易（yì）積粉，應用範圍廣。此設備廣泛適用於糧食食品、飼料、冶金化工、建材、醫藥等行業的通風除塵和粉塵回收。
二、工作原理
含塵氣流從進（jìn）氣口（kǒu）進入下箱體後，部分沉降，輕微粉塵浮（fú）動時被濾袋阻（zǔ）留。淨化空（kōng）氣透（tòu）過濾袋，經文氏管進入上箱體，從出氣口排（pái）出，積附在濾袋外壁的粉塵不斷增（zēng）加，使除塵器阻力增大，為使設備（bèi）阻力維持在限定（一般為80～120毫米水柱）的範圍內，就要清除積附在濾袋外壁的粉塵（chén）。清灰是由控製儀（yí）定期順序（xù）觸（chù）發各控製閥，開啟脈衝閥，使氣（qì）包內的壓縮空氣由噴吹管（guǎn）孔噴出（一次風）通過文氏管誘導數（shù）倍於一次風（fēng）的周圍空氣（二次風）進入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹並伴隨著氣（qì）流（liú）的反向作用，抖落粉塵，被抖落的粉塵落入灰鬥，經排灰閥排出機體。
三、性能及（jí）選用說明
1、過濾麵積選定（dìng）按下列公式計算：
F= L/60V（平方米）
式（shì）中：F為除塵器的過濾麵積（平方米），L為除塵器的過濾風量（立方米/時），V為除塵（chén）器的過濾風速（米/分）
2、過濾風速的選定
對於過濾溫度高（80<t≤120℃），粘性大、濃度高，顆粒細的含塵氣體，建議按抵擋負荷運行，采（cǎi）用過（guò）濾風速V=1.0～1.5米/分。
對於過濾常溫（t≤80℃），粘（zhān）性（xìng）小、濃度低、顆粒粗的（de）含塵氣體，建議按（àn）高檔（dàng）負（fù）荷運行采（cǎi）用（yòng）過（guò）濾風速V=2.0～2.5米/分。
3、工作阻力
常溫工（gōng）況的（de）空載運行阻力為30～40毫米水柱，負載運行阻力控製範圍應與所選用的過濾風速相適應。
對低擋運行工況選用工作阻力（lì）80～120毫米水柱。
對高（gāo）擋運行工況選（xuǎn）用工作阻力（lì）110～150毫米（mǐ）水柱（zhù）。
4、捕集對象
非粘結性，非纖維性的工（gōng）業粉塵。
5、入口含塵濃度
不（bú）宜超過15克/標準立方米（對（duì）較（jiào）粗粉（fěn）塵可以酌情放寬），當入口濃度超過上述規定時，應前置一級中效除塵器預先除掉粗塵粒。
6、含塵空氣溫度
不超過120℃，瞬時（shí）可達150℃，但時間不（bú）超過5分（fèn）鍾。
7、禁忌
禁忌帶（dài）酸性，腐蝕（shí）性、易燃、易爆（bào）的粉（fěn）塵（chén）。
8、濾袋壽命
正常使用不小於一年。
9、除塵效率
可達99.5％。
四、清灰（huī）控製
采用JMK型集成元件無觸點脈衝控製儀來控製電磁閥啟（qǐ）閉，實現有規律的噴吹清灰噴吹時間及噴吹周期視運行阻力情況，可（kě）以在一定範圍內調節，噴吹時間即（jí）脈衝寬度範圍0.1～0.5秒，噴吹周（zhōu）期即脈衝周期1～30秒。
五、維護（hù）檢修
1、各傳動均應定期注（zhù）油，傳動部件如有嚴重磨損（sǔn）應及時更（gèng）換。
2、應（yīng）經常注意排風管有（yǒu）否粉塵排出。如發現有冒灰（huī）現象，需及時查明原因排除故障。濾袋磨損要及時更換。
3、應經常檢查密封部件的密封（fēng）程度，及時消除漏氣現象（xiàng）。
4、除塵器各部件外壁，應定期進行（háng）油漆工作，以防鏽蝕，影響使用壽命。
5、控製（zhì）儀等控製設備應有專人負責管理、維修。
6、脈衝除塵器壓縮空氣過濾器（qì）及氣包每班排一次水汙，空氣過濾（lǜ）器3～6月要用油清洗一次，脈衝閥膜片是易損件，要（yào）經常檢查是否破損，影響正常噴吹時應（yīng）及時更換，電磁閥鐵芯及彈簧要定期清洗，用酒精擦掉油汙。
7、脈衝布袋在每次生產前或交接班時，必須檢驗其是（shì）否有堵塞或破損（sǔn）現象，如發現上（shàng）述情形，必須排除後並經設備主（zhǔ）管人員批準後方（fāng）可投入生產。
8、物（wù）料不能與電動機、電器元件（jiàn）、電磁閥、控製櫃儀器等易（yì）產生火花處接（jiē）觸，易產生爆炸。
六、參數
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