除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除（chú）塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

　每一套除塵係統工程安裝完成後，其除塵設備能否實現我們設計時能預想的工藝效果，這不僅（jǐn）取決於（yú）科（kē）學的設計和精心的安裝，同時還取決於正確的調整和合理的操作。在設計、安裝、調整、操作這四個環節中，設計當然（rán）是基本的，是起決定性作用的。如果設計有缺陷，就會給（gěi）以後的操（cāo）作帶來困難，影（yǐng）響工（gōng）藝效（xiào）果（guǒ）。但是事物總是（shì）在不斷發展的。設計方案是（shì）在一定客觀條件下產生的，設計當時（shí）認為（wéi）是合理（lǐ）的，通過一段實踐之後，由於科學（xué）技術的發展，或客觀條件的變化，也可能出現新的不合理部（bù）分。因此在一（yī）定程度上來講，對於設計安裝好了的除塵器係統風網，調整和操作就上升到支（zhī）配的地位，成為起（qǐ）決定作用的因（yīn）素。對於一個設計存在缺陷的除塵器係統風網，如能正確調整（zhěng）、合理操作（zuò），也（yě）能使其達到或（huò）接近預期效果。所以調整和操作就成為生產實踐過程（chéng）中的一（yī）個重要環節。

　　除塵器和管（guǎn）路在設計時雖然考慮了諸多方麵的影響，但由於設（shè）備製做、安裝工程中的誤差，當工（gōng）藝設備安裝完畢就立即投產使用，是很難到達預期效果的。為（wéi）了保證盡快投產使用，所以必（bì）須在投產前進行試（shì）車。通過試車進一（yī）步發現問題，采取相應措（cuò）施加（jiā）以調整，這樣不僅可避免正式投產時發生（shēng）問（wèn）題，而影響生產，而且還能保證除塵係統的良好工藝效果，所以此環節是不可忽略的。

一、除塵（chén）器係統工程試車前的準備工作
1.首先（xiān）外表檢查
　　除塵器及係統風網設備安裝（zhuāng）完工（gōng）之後，要對安裝質量進行後一次檢查。事實上（shàng），對於安裝質量的詳細檢（jiǎn）查工作，在每台設備的安裝過程中己隨時（shí）進行了。所以在試車前的檢（jiǎn）查，隻能是（shì）一種核對性（xìng）的（de）外表檢查。不能把問題都留在這時候來解決。在進行外表檢查時，應注（zhù）意下列一些問題：
　　比較好、原設計方案為（wéi）依（yī）據，檢查核對各（gè）種除塵器的規格及其配裝方式是否符合設計（jì）規（guī）定。對某些布袋除塵器的吸塵口位置（zhì）、麵積、管網組合等，除目測而外，必要時要用量（liàng）具實測。並記錄實測結果，以備調整時參考。
　　第二、檢（jiǎn）查管道和除塵設備的（de）密閉性（xìng），要特別注意那些隱藏的部位。例如管道通樓板時的連接處，各個法蘭（lán）連接處，並（bìng）聯旋風除塵器的進口、卸料器（qì）和除（chú）塵器（qì）的排料管等。
　　第三、檢查所有設備和管道的固定是否牢（láo）固（gù）可靠（kào）。對那些支承、拉杆、吊掛設置，不允許用繩索捆綁或鐵絲吊掛。特別是輸送管（guǎn），更不允許有搖晃現象。
　　第四（sì）、 對那些（xiē）在負壓狀態下工（gōng）作的管道，對用（yòng）薄（báo）鐵做（zuò）成的（de）匯集（jí）管要檢查它們的耐（nài）壓強度。一般要（yào）求（qiú）能承受一個人（rén）站在上麵的重量。
　　第五、檢查（chá）輸灰機構、調風閥等調節機構是否靈活。
　　第六、檢查風（fēng）機和葉輪閉風（fēng）器（星型卸料器）轉動部分是否正確（què）靈（líng）活（huó）。傳動帶的鬆緊和防護罩是否達到安全運轉（zhuǎn）的（de）要（yào）求。
　　第七、外表修飾及油漆等是否合適（shì）。
　　第八，注意各部（bù）設備內部是否有安裝時遺留的螺帽、釘（dìng）子等雜（zá）物，如有發現必（bì）須清除。
　　對上述的檢（jiǎn）查不應（yīng）忽（hū）略，如（rú）對某些個別（bié）環節的（de）缺陷不加糾正，同（tóng）樣會給實（shí）際生產帶來不良（liáng）後果。必須嚴格要求，一絲不苟，發現缺陷或差錯，就應根（gēn）據（jù）情況設（shè）法糾正。

二、除塵器的空車運轉

（一）除（chú）塵器空車運轉的目的與要求

　　除塵設備（bèi）空車運轉（zhuǎn）的目的是為進一步發現工藝設計，設（shè）備（bèi）製造、安裝中存在的缺陷（xiàn），並加以（yǐ）糾正，為（wéi）投料（liào）試車做好準備。所有工藝設備的空車運（yùn）轉要同時進行或先行做好。
　　應該強調的是（shì），工藝設備不投料的“空車運轉（zhuǎn）”，實質是除塵器大負荷運（yùn）轉，此時風機耗用（yòng）功率大，因此在除塵器空車運轉長時尤其要注意（yì）防止電機過載燒毀。

（二）布袋除塵器係統空車運轉的順序

　　1．首先將各分支管的節流閥，開（kāi）啟到設計方案規定的開啟程度。並將風機（jī）的（de）總節流閥全關閉。
　　2．啟動風機和葉（yè）輪閉風器。因為風（fēng）機運轉轉速高，達到正常運行（háng）轉速（sù）所需的時間較長，一般約在數十秒鍾，所以當（dāng）風機啟動後（hòu）要觀察1~2分鍾，當風機運轉速平穩正常時，再將總節流閥逐漸（jiàn）開啟到設計方案所要求的程度。此時要特（tè）別注意電動機的電流，不要超過其額（é）定值。
　　3．調整管內風速。在各除塵風管的吸口，用手感觸是否有風，並（bìng）比較其大小。如果（guǒ）發現個別管子無（wú）風或風量不大，應首先檢查其進風口，或作業機內（nèi）的風道（dào）是（shì）否暢通。如檢查無誤，再將風量小的管道節流閥開大，將風量大的節流閥關小一些。使所有（yǒu）吸風管的風量調（diào）整到大小近似相同。如果調整後仍感各管（guǎn）風量不大（dà），可逐漸開（kāi）大總風門(要特別注意電流不（bú）要越過額定值)，為了更準確地調好風速，在有條件的情況下，可用儀器在風管中段(輸送長度1/2)測量管內風速，在空車運轉時可將風速調到設（shè）計（jì）管道風（fēng）速1．1倍左（zuǒ）右。例如：設計吸風管（guǎn）道內（nèi）的風速為18米／秒，在空車運轉時可將管內風速調到達20米／秒左右。
　　4．檢查漏風。檢查風網各部（bù）位（wèi）有無漏風現象，其方法可用寬小於（yú）10毫米，長約150毫米（mǐ）的（de）軟紙條，接近可能性漏風處，如果在（zài）負壓管壁外側將紙條吸在壁上，或（huò）在正壓管壁外側將紙條吹起，就表明此處有漏風。這就（jiù）應當采取措施堵塞漏風。
　　5．檢查機械運（yùn）轉達狀況。除上述各項觀察調試外，還應對（duì）布袋除塵器動態工作的機械進（jìn）行檢查。如檢查通風機，星型卸料器，電動機等的軸承箱是（shì）否過熱。
　 一般來說，隻要設計合理，安裝（zhuāng）精心，布袋除塵器係統本身的調整並不困難。主要是工藝過程（chéng）不穩定造成吸塵管內工作阻（zǔ）力不平衡引起溢塵，所以在調整中必須注（zhù）意觀察，冷靜分析。分析哪（nǎ）些不（bú）正（zhèng）常現象是屬於布（bù）袋除塵器設備上的問題，哪些屬於（yú）工藝上的原因。要防止被某些假象迷惑而盲目地改變布袋除塵器設備。否則（zé）愈改愈亂，影響投產（chǎn）。