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布袋除塵器的故障原因和解決（jué）方法
脈衝射流係統參數設（shè）置不當導致（zhì）袋式過濾（lǜ）器清洗效果不佳.如粉（fěn）塵（chén）袋的脈衝噴射時間距離、脈衝噴射寬度過短、壓縮空（kōng）氣壓力過低、濾袋張緊程度降低、濾袋上的粉塵積累過厚等.脈衝注入係統的參數應該從頭（tóu）部設置.
如果係統粉塵濃（nóng）度過高,濾袋的過濾速度過高,會導致濾（lǜ）袋的壓（yā）差過大.應適當（dāng）降低袋式過濾（lǜ）器的除塵負（fù）荷和過濾材料的過濾速度,即增加過（guò）濾麵積,降（jiàng）低（dī）過濾材料的過（guò）濾速度.
粉塵氣體過高,係統不采用任何（hé）隔熱保溫方（fāng）法,導致管道內粉（fěn）塵與脈（mò）衝袋式除塵器的溫差較大,與外界環境的溫差較大.在熱（rè）交換過程中析（xī）出蒸汽的析出增加了灰塵的濕氣和黏度,應采用保溫隔熱和保溫（wēn）隔熱.
粉塵袋數據與粉塵（chén）特性不匹配,形成一些氣孔（kǒng）堵塞.對於（yú）高濃度、小（xiǎo）粒徑、高濕度、高粘度的膜,應選用（yòng）膜濾袋.
脈衝袋（dài）式過濾（lǜ）器是一種（zhǒng）低（dī）壓射流,選用低阻（zǔ）閥門,氣源壓力低於392kPa.采用高阻閥和氣（qì）源壓力大於392kPa,稱為（wéi）高壓注入.CH02-CPM側噴低壓脈衝（chōng）除（chú）塵器新（xīn）型除塵淨化設備采用脈衝噴射清（qīng）洗方式.
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