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布袋除塵器在除塵時,煙氣中(zhōng)的粉塵由於與除塵布袋發(fā)生碰撞、攔截、吸附等作用(yòng)被捕集在濾袋表麵(miàn)並形成粉餅層(céng),氣體則穿過濾(lǜ)袋,進入除塵器上部的淨(jìng)氣室,匯集到出風煙道排出。
布袋除塵器的核心零件: 脈衝閥:耐壓能力強;噴吹氣量大(dà);膜片耐用;產品質量統一性高(gāo),能夠把有效的清灰(huī)壓力噴吹到長袋袋底(dǐ)(特別是6 米(mǐ)以上長濾袋(dài))的電磁脈衝閥。 除塵布袋:透氣(qì)性能好、耐腐蝕、適合(hé)現場工藝要(yào)求(例如:溫度、化學(xué)侵蝕等)的布袋,以高(gāo)質量縫製技術加工而成的濾(lǜ)袋。 氣包:能夠滿足噴吹效果的大容量、高壓力氣包、且配置了壓力表和全自動(dòng)排汙閥的氣(qì)包(bāo)。 控製(zhì)係(xì)統:操作簡(jiǎn)易,使(shǐ)現場負(fù)責人(rén)能夠快(kuài)速根據工藝(yì)需要修改噴吹參數的清灰控製係統(tǒng)(例如(rú)單片機和PLC 等)。控製係(xì)統需要配備在線阻力壓差、入口溫度(dù)、噴吹(chuī)時間,以(yǐ)及排放濃度等參數和報警線的顯示與記錄係(xì)統。
影響布袋除塵器壽命的關鍵部位 1、普遍的原因,就是清灰係統(tǒng)失效:即噴吹進濾袋的壓縮氣清灰(huī)力量不能有效地(dì)把(bǎ)粘附在濾料上的灰塵打(dǎ)掉,使除塵器的阻力升高,濾(lǜ)料糊袋。而令清灰係統失效的主要原因,就是電磁脈衝閥的質量問題。電(diàn)磁脈衝閥質(zhì)量好壞的判斷 脈衝(chōng)閥的噴吹氣量大並不說(shuō)明脈衝閥的(de)性能優越,靠延長噴吹(chuī)時間來得到大的噴吹(chuī)氣量隻會白白消耗(hào)壓縮空氣,而無益於提高噴吹效(xiào)果。即使是同樣的設定噴吹時間,不同廠家生產(chǎn)的脈衝閥由於其響應速度不同(tóng),在噴吹氣量上(shàng)造(zào)成的差別也很大。響應速度慢的脈衝閥不僅會多耗壓縮空(kōng)氣,而且在噴吹時濾袋內部反向壓力上升的速度慢,還會影響到除塵布袋的(de)加速度(dù),也就是說會(huì)影響清灰效果。 2、其他原(yuán)因包括濾料選用不恰當或加工(gōng)質量差:產(chǎn)生水解、酸解(jiě)、溫度過高、覆膜剝落、濾袋破裂等現象:入口煙氣濃度、露點、花板(bǎn)的開孔間距、布管途徑沒有控製(zhì)好;殼體和灰鬥的設計和製造工藝不佳(jiā),產(chǎn)生漏氣等現象。 3、缺乏設備運(yùn)作階段的維護管理。


