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布袋除塵器在“原料破碎及製備成型工藝”製磚環節中的應用

近10年（nián）以來，實心粘土磚生產得到了積極、有效的控製，牆體材料的革新及製磚原、燃料的研發（fā）和應用取得了飛（fēi）躍的進展和巨大的成功，尤其是用廢棄的煤矸石、頁岩作為製磚原料和內燃燃料，為我（wǒ）國環境治理、"三廢"利用、節能減排、循環經濟作出了積極巨大的貢獻（xiàn）。

　　利用煤矸石、頁岩和相關廢棄物作為製磚的燃、原材料，在生產工藝中，首先是把帶有一定熱卡的煤矸石（shí）和頁岩按一定比例充分混合均化━混合均化好的原（yuán）料（liào）通過破碎機粉碎━粉碎後（hòu）的（de）混（hún）合料送（sòng）入滾（gǔn）動篩篩選分料━粗料由回流輸（shū）送設備送回粉碎機二次（cì）粉碎（suì）━細（xì）料直接送入儲料（liào）庫━儲料庫原料通過供料機及輸送機（jī）進入攪（jiǎo）拌機製磚。在燃、原料的（de）的製備、均化、儲存、輸送（sòng）過程中，粉塵的產生和飛揚將是一個必然（rán）存在的客觀現象，對工作崗位的操（cāo）作（zuò）人員和廠區周邊環境造成（chéng）了極大的身體損害和空氣的汙染。

　　根據國家標準《磚瓦工業大氣（qì）汙染物排放標準》(2013-09-17發布，2014-01、01日實施)的要求規定，在（zài）原料破碎及製備（bèi）成型工藝環節中，粉塵(顆粒物)濃度排（pái）放標準規定，現有生（shēng）產企業為100mg/Nm3;新建企業為（wéi）30mg/Nm3，由於國家標準的頒布和強製（zhì）實施，製磚行業在"原料破碎和成型（xíng）工藝"係統進行汙染物的粉塵治理，將是勢在必行的產業課（kè）題。

　　黃岡窯爐協會會員單位-黃石市藍（lán）天環保節能設備有限公司，是一家（jiā）從事環境治（zhì）理的集科研、設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）於一（yī）體的科技型環保專業公司，有三十多年的（de）建廠曆（lì）史，主要從事環境的"三廢（fèi）治理"，如除塵、脫硫（liú）、脫硝、汙（wū）水治理等環保產業（yè）。在廢氣粉塵治理中，脈衝布袋除塵、電袋複合收塵、玻纖袋式收塵、高壓靜電收塵等係列產品，廣泛應用於電力、化工、建材、冶金等行業。根據製磚行業"原料破（pò）碎及製備成型工藝"環節中，破碎篩分、輸送往（wǎng）複、移庫轉場時，揚塵點多麵（miàn）廣、汙染嚴重的特點（diǎn），以及（jí）廢氣溫度、原料水分、化學成分等特質，本公司向廣大用戶朋友極力推薦"脈衝布袋除塵器"係列產品，"脈衝（chōng）布袋除塵器"係（xì）列（liè）產品其優點於下:

　　1、場地布置具有靈（líng）活性

　　根據實踐經驗，尤其是已經生產（chǎn）運行的企業（yè），由於設（shè）計時根本沒有綜合考慮環保除（chú）塵係統設施，但現在根據《磚瓦工業大氣汙染物排放（fàng）標準》的要求上環保除塵設施，如選型用脈（mò）衝布袋除塵器，可以不在揚塵點源處而在其它適當位置布置安（ān）裝布袋除塵器，用管道進行引風處理，是完全可行的，因此，布袋除塵器的場地布置具有極大的靈活性。

　　2、一（yī）台布袋除塵器可一機多點控（kòng）製粉塵

　　為節約（yuē）投入成本和運行成本，一（yī）般狀（zhuàng）況下，不（bú）可能為每（měi）一個揚塵點而（ér）安裝一台除塵器進行除塵治理（lǐ），選擇布袋除塵器（qì），可（kě）以在很多揚塵點上設置吸塵罩，然後用管道連接N個吸塵罩，將廢氣同時進入除塵（chén）器合並處理，達到一台除（chú）塵設備控製多個揚塵點（diǎn）的目的。

　　3、適應性強和設備維（wéi）修方便

　　脈衝布袋除塵器可根據物（wù）料的物性不同，配置不同材質（zhì）的過濾材料，如耐高溫、耐腐蝕、抗結露等等不同材質（zhì）的濾袋，達（dá）到（dào）清灰效（xiào）果（guǒ）好的.