除塵器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

1　關於窯爐冷卻風的設計

我們知道（dào）,熔窯是玻璃廠的主要熱工設備,它在生產過程散發出大量的（de）熱量,為了確保熔窯的安全（quán）運行,必須對玻璃液經常衝刷的池壁進行強製冷卻,以減緩池壁磚的被侵蝕,從而保障正常生產。

對於窯爐冷卻風（fēng）的布置（zhì）,我們通常（cháng）采用兩種方式:比較好種是在窯爐兩側各（gè）設兩台離心式通風機,這樣風機（jī）是（shì）兩用兩備的。如萍（píng）鄉玻璃廠擴建改（gǎi）造工（gōng）程及淄博玻璃（lí）廠等是這樣設（shè）計的。第二種是在窯爐一側設二台離心式風（fēng）機,另一側設一台風機,中間用風道連接,靠閥門的調節,達到兩用一備的目（mù）的,這樣布置能節（jiē）省一台風機的投資,這樣設計的有威海玻璃廠及德洲晶華六改浮工程（chéng）等。

過去池壁冷卻風的主風管布置在窯底柱的內側,由於窯爐的次梁（liáng）較長（zhǎng）,這樣（yàng）吹池壁的分支管就需要拐過來,從次梁的間隙穿過,施工起來較麻煩,而且風管穿次梁也容易相碰。現在由於窯（yáo）爐的改進,次梁（liáng）比以前（qián）短些,這樣不管池壁冷卻風的主風管（guǎn）布置在（zài）窯底柱的內側或外側,其分支管（guǎn）均不用穿次梁了（le）。當主風管在窯底柱外側時,分支管隻要繞過小爐下部通道的鋼走台,就可以吹池壁了。當主（zhǔ）風管在窯底柱的內側時（shí）,一（yī）般不用繞鋼走台。目前,兩種做（zuò）法（fǎ）均有,如果（guǒ）考慮到小（xiǎo）爐下部通道通風良（liáng）好,我（wǒ）們建（jiàn）議好把窯爐冷卻風的（de）主風（fēng）管布置在窯底柱的內側。因為主風管占的體積較大,若布置在窯底柱的外側,其（qí）下部是微調風管,上部是鋼走台,這樣走台下部布滿了風管,沒有形（xíng）成（chéng）良好的通風環境,因此走台上的溫度很高,熱量散不出去,不利於工人操作。

在實際施工（gōng）過程中,常存在下麵的共性（xìng）問題。即現廠為了搶進度,熔窯的池壁保溫及頂絲還沒安裝,池壁噴嘴的風管及（jí）噴嘴已經就位,焊接完畢,可等到熔窯的（de）頂絲（sī）加完後,池壁（bì）冷卻（què）風噴嘴卻已吹不到設計的高度和角度了。許多現場（chǎng）造成了返工。究其原因（yīn）,是（shì）各工種進度安排不妥造成的。我們知道池壁冷卻風噴嘴的仰角是（shì）要現場實測才能定（dìng）準的。為（wéi）了及早完成任務。應各工種互相配合,可預（yù）安裝兩個鋼立柱之間的頂絲,待實測後,其餘的噴嘴都是這個角度（dù）和長度,這樣以免將來返（fǎn）工。

2　關於L型吊牆冷卻風和镟碴（chá）冷卻風的設計

以前L型吊牆冷卻風是從镟碴冷卻風的（de）風（fēng）管上接出支風管,用來冷卻L型（xíng）吊牆,現在許多設計中,L型吊牆已經單獨設置冷卻風係統了。這樣有兩點好處,其一是保證了L型吊（diào）牆的冷卻風量及（jí）風壓,其二（èr）是對池壁攔鐵在烤窯期間吹（chuī）冷卻風帶來方便（biàn）。在以前的設計中,池壁（bì）攔鐵的風（fēng）管是接（jiē）在池壁冷卻風的主幹管上,但（dàn）在實際運行操作過程中發現,在烤窯時,池（chí）壁保窯風機啟動的較晚,而這時（shí）前端的池壁攔鐵溫度已經很（hěn）高,甚至燒（shāo）紅而變形,如果它的風（fēng）管和L型吊牆冷卻風主風管連接（jiē）,這樣（yàng）就解決了上述問題(L型吊牆冷卻風（fēng）機在烤（kǎo）窯時,要啟動的（de）早些)。

另外,由於（yú）熔窯在升溫（wēn）過程中有個膨脹過程,而且膨脹量（liàng）也較大（dà）,因此在實際設計（jì）及安（ān）裝過程中應注（zhù）意到在镟碴及L型（xíng）吊牆（qiáng）冷卻風的布置上（shàng）,設有一些軟連（lián）接,以免風（fēng）管若全部硬性連（lián）接,因窯的（de）膨脹而扭（niǔ）曲變形,或影響熔窯的膨脹。在設計中,通常我們采用（yòng）金屬軟管來吹镟碴（chá）,而在實際安裝時,由於價格及采購等問題,現場常（cháng）采用金（jīn）屬管,局部采用帆布做一些軟連接。在安裝時,池壁冷卻風主風管的支架以不影響熔窯的膨脹為宜（yí）。

3　有（yǒu）關熱修風機的設計

我們知道,熔窯在（zài）生產過程中,散發出大量的熱量。窯爐（lú）周圍的環境溫度很高,因此在熔（róng）窯熱修時,我們（men）通常設兩台（tái）熱修風機,來改善工人的操作環境。現在在設計過程中,我們對熱修風機的布置做了一些（xiē）改進。即在熔窯兩側小爐下部通道,各設熱修冷卻風係統一個,共兩台離（lí）心式通風機,用作熔窯熱修時局部通風降溫。如（rú）威海及德（dé）州六改浮工程就是這樣設計的。

熱修冷卻風係統的風（fēng）管布置在小爐下部通道的上方（fāng）,在風管上隔一定位置設一些旋轉送風口（kǒu）,以局部冷卻周圍的（de）環境,改善工人的操作（zuò）條件(如更換（huàn）噴槍等)。另外再設兩台可移動的熱（rè）修風機（jī）,方便窯的（de）其它部位（wèi）需要熱修時（shí）用。

4　關於錫槽冷卻風的設計

錫槽是玻璃（lí）廠（chǎng）的另一個主要熱（rè）工設備,它是為了把錫熔化（huà）,形（xíng）成平（píng）整的液麵,從（cóng）而拉出優質的玻（bō）璃而服務的。為了防止溫（wēn）度過高而漏錫,要求錫槽槽底設（shè）冷卻風係統,對錫槽槽底鋼板進（jìn）行全麵均勻的冷卻,而且冷卻後鋼板溫度要小於120℃。通常我們采用兩種主要的布置形式。其一是考慮到錫槽前部溫度較高,因此冷卻風（fēng）機盡量布置在錫槽的（de）前端,采用三台風機兩用一備或兩台風機（jī）一用一備（bèi）,效果較好。其二是當前端布置不下（xià）,可考慮把冷卻風機布置（zhì）在錫槽的後端。

在設計及施工過程中,應注意錫槽（cáo）槽底冷（lěng）卻風係統要（yào）和錫槽鋼結構（gòu）及（jí）基礎脫（tuō）開,風機與主（zhǔ）風管間采用軟連接,並設風機減振基座,這樣是為了避免因風機的振動而影響錫液的（de）平整,從而（ér）影響玻璃質量。另（lìng）外,在施工過程中,我們還應注意到,錫槽收縮段後,錫槽（cáo）槽（cáo）底厚度減薄,這樣錫槽冷卻風噴（pēn）嘴距槽底的距離必須（xū）按設計安（ān）裝,為一定值（zhí）時,這樣冷卻效果更好,因此其分支管應適當（dāng）加長些（xiē）。

5　關於除塵係統的設計（jì）

在玻（bō）璃廠切裁（cái）工段掰邊、落板等處的收塵,以前的設計是在掰邊、落板（bǎn）等裝（zhuāng）置的上方設收塵（chén）大罩集中收塵,而實際運行後,發現收塵（chén）效果不太理想。因此,現在已改成在其下料溜子上開孔,接收塵罩集中收塵。對於這種大麵積的敞開式收（shōu）塵,這樣做的收塵效果比以前要（yào）好多了,很（hěn）大程度上改善了工（gōng）人的操作環境。

對於窯頭的收塵,以前的設計是在（zài）皮帶機（jī）頭及其下料點等處設單機收塵,由於粉塵源並沒有密閉,因此收塵效果不好。同時在屋頂（dǐng）上設筒形風帽,靠熱壓的作用,許多粉塵都搬到屋頂落（luò）了戶。這沒（méi）有從根（gēn）本上除塵,待到大風吹起時,則引（yǐn）起二次揚塵,效果（guǒ）不佳。目前早已改成在窯頭設密閉小室,並在小室上方設收塵罩（zhào）集中收（shōu）塵。因此,要想有好的收塵效果,有時是（shì）需要工藝等其它專業的密（mì）切配合才能（néng）達到。隻有（yǒu）盡量使飛塵密（mì）閉,才會有好的收塵效果。