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這些要求(qiú),有些取決於纖(xiān)維的理化性質,有些取決於濾料的結構(gòu)。一般濾料很難同時滿足所有要(yào)求(qiú),要根據具體使用條件來選擇合適的濾料。
袋式除塵器采用的濾料種類較多,按濾料的材質(zhì)分,有天然纖維、無機纖維和合成纖維等。近年(nián)來隨著合成纖維工業的發展,不斷出現一(yī)些價廉、耐用(yòng)的新型濾(lǜ)料。就纖維而言,有長纖維和短纖(xiān)維兩種。長纖維織(zhī)物的表麵絨毛少,粉塵層壓力損失(shī)高,但容易清(qīng)灰;一般短纖維(wéi)織物表麵有絨毛,濾塵性能好,壓力損失低,但清灰時稍為困難。按濾料的結(jié)構分,有濾布(bù)(素布和絨布)和毛氈兩類。按濾布(bù)的織法分(fèn),有平紋布、斜紋布和緞紋(wén)布三種。其中斜紋布的(de)綜合性(xìng)能較好,過濾(lǜ)效率和清灰效果都能滿足要求,柔軟性好,透氣性比平紋布好,但強(qiáng)度比平紋布稍差。
1、天然纖維濾料 (1)棉布 是價格最低的一種,通常隻能用(yòng)於(yú)80℃以下,溫度高時強度急劇降低,耐酸差,對小於(yú)10μm粉塵的過濾效率低,一般較少采用。 (2)毛織濾布(呢料) 通常用羊毛織成絨布,比棉布厚,纖維比棉纖維細。它的透氣性好,阻力小,容塵量大,過濾效率高,易於清灰,耐酸、堿性好,但隻能用(yòng)於90℃以下,價格比棉布或合成纖維濾布高得多。
(3)柞蠶絲布(平綢) 表麵平滑(huá),易清灰,透氣性好,但容塵(chén)量小,濾速大時效率(lǜ)低。
2、無機纖維濾料
主要指玻璃纖維濾布,具有過濾性能好,阻力小,化學穩定性好,耐高溫,不吸濕和價格便宜等優點。中堿玻璃纖維圓筒形濾布(bù),廣泛地用(yòng)於水泥、冶煉、炭黑(hēi)和農(nóng)藥等工業的氣體(tǐ)淨化中。玻璃纖維濾布的(de)過濾(lǜ)效率低於天然、合成纖維濾料。玻璃纖維不耐磨,不抗折,易斷裂。為改善其(qí)性能(néng),可用(yòng)芳香基有機矽、聚四氟乙烯、石墨等方法(fǎ)處理。處理後能提高耐磨、疏水、抗酸和柔軟性,表麵光滑易於清灰,延長使用壽命。
3、合成纖維濾料 近年來(lái),合成纖維濾料發展很快,並有可能取(qǔ)代天然纖維濾料(liào)。目前使用較多的有聚酰胺(尼龍、錦綸)、聚酯(滌綸)、聚丙烯腈(腈綸、奧綸)、聚氯乙烯(維尼(ní)綸)、聚四氟乙烯等。我國生產(chǎn)的“208”工業滌綸絨(róng)布,具有過濾(lǜ)能力大、效率高、阻力小、強度高等優點(diǎn),可耐溫(wēn)130℃,大量用於各種(zhǒng)袋式除塵器中。合成(chéng)纖維還可以與棉、毛纖維混合(hé)織布,例如(rú)我國生產的“尼毛特2號”及“尼棉特4號”,經(jīng)線用維尼綸(lún)線,耐(nài)磨性好,緯線用毛線或棉線,直接織成無縫的圓筒形斜紋布,過濾性能和透氣性好。
4、毛氈濾料
有滾壓的毛氈,混以合成纖(xiān)維(wéi)後製成的過濾細毛氈及針(zhēn)刺氈等。毛氈濾料的濾(lǜ)塵效率高,可以(yǐ)采用高速過濾。在(zài)空隙率相同的(de)條件下,其平均濾速比其他織(zhī)物大2~3倍。但耐磨、彎折(shé)性差。毛氈的表麵結構鬆散,粉塵可深入(rù)到內(nèi)部,故難於清灰,僅適用於采用強力清灰(huī)方式的除塵器中(zhōng)。為此(cǐ),可對毛氈進行(háng)各種表麵(miàn)加工處理,如熔合、樹脂化或受控熱處理(加熱壓縮),以改善毛氈的捕集性能和清灰性能。毛氈(zhān)的價格比織物高,因而適(shì)宜(yí)於大型裝置使用,而織物則適宜於小型裝置使用。
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