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除塵器管道內的氣體(tǐ)流速應根據粉(fěn)塵性質確定。氣速太小,氣體中(zhōng)的粉塵易沉積,影響除塵器係統的正(zhèng)常運轉;氣速太大,壓力(lì)損失(風(fēng)管阻力)會成平方增長,不利於節能降耗,加劇粉塵對管壁的(de)磨損,使管道的使用壽命縮短。因此(cǐ)選擇合適的氣體流速對於管網係統(tǒng)的計算十分重要。
在工(gōng)業生產中,管道內(nèi)各(gè)截麵的氣速不等,氣體在管道內的(de)分布也不(bú)均勻,存在(zài)著渦流現象;同時,管道內的氣體流速還應(yīng)滿足吹走風機前次停轉時沉積(jī)於管道內的粉塵。垂直管道內的氣流(liú)速度,應大於塵源吸風口的氣速。水平和傾斜風管內的風速應(yīng)大於大塵粒的懸浮速度,要大(dà)於垂直(zhí)管道內氣速。因此,一般實際采用的氣速比理論計(jì)算的氣速大2~4倍,甚至更大。
除塵器(qì)後的(de)排氣管道內由於不存在粉塵沉澱問題,氣體流速取8~12m/s。大型除塵係統采用磚或混凝土製管道時(shí),管道內的氣速常采用6~8m/s,垂(chuí)直管道如(rú)煙囪出口氣(qì)速取10~20m/s。
含(hán)塵氣體在管道內的速度也可采用下述的經驗計算(suàn)方法求(qiú)得。
(1)在垂直(zhí)管道內,氣速應大於(yú)管道內(nèi)粉塵粒子的懸浮速度,考慮到管道內(nèi)的氣流速度分布的不均(jun1)勻性和能(néng)夠帶走(zǒu)貼近管壁的塵粒,管道內的氣速應為(wéi)塵粒懸浮速度的1.3~1.7倍。對於管路(lù)比較複雜和管壁粗糙度較大的取上限,反之取下限。
(2)在水平管道內,氣(qì)速應按照能夠吹走沉積在管道底部的塵粒的條件來(lái)確定。
(3)傾斜管道內的氣速,介於垂直管道和水平管道之間,傾斜角大者取小(xiǎo)值,傾斜角小者取大值。
我公司有專業技術人員(yuán)設(shè)計製作除塵器(qì)係統管道,解決各種複雜(zá)除塵器管網(wǎng)設計製作難題,設計的除塵器管道係統合理、高效。
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粉塵類型 |
粉塵名稱(chēng) |
垂直風管 |
水平風管 |
粉塵類型 |
粉塵名稱 |
垂直風管 |
水平風管 |
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纖維粉塵 |
於鋸(jù)末、小刨屑、紡織塵 木屑、刨花 幹燥粗刨花、大塊幹木屑 潮濕粗刨花、大塊濕木屑 棉 絮 |
10 12 14 18 8 |
12 14 16 20 10 |
纖維粉塵 |
重礦物粉塵 輕礦物粉塵 灰土、砂塵 幹細型砂 金剛砂、剛玉粉 |
14 12 16 17 15 |
16 14 18 20 19 |
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麻 石棉粉塵 |
11
12 |
13
18 |
礦(kuàng)物粉塵 |
鋼鐵粉塵 鋼鐵屑 鉛 塵 |
13 19 20 |
15 23 25 |
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礦物粉塵 |
耐火材料(liào)粉塵 黏 土 石灰石 水 泥 濕土(含水(shuǐ)2%以下) |
14 13 14 12 15 |
17 16 16 18 18 |
其(qí)他粉塵 |
輕質於粉(木工(gōng)磨 床粉塵、煙草(cǎo)灰(huī)) 煤 塵 焦(jiāo)炭粉塵 穀物粉塵 |
8 11 14 10 |
10 13 18 12 |


