除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除（chú）塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

(一（yī）)按（àn）粉塵的分（fèn）散度選擇粉塵分散度對除（chú）塵器的性能影響很大，而粉塵的分（fèn）散度即使發生除塵設備相同，由（yóu）於操作條件不同也會有很大的差異。因此在選擇除塵器的型式時，首要的（de）是（shì）確切掌握粉塵的分散度。粒徑（jìng）在10um以上時應選離心力除塵器，在粒徑為數微米以下塵粒占大部（bù）分時（shí），則應選用靜電除（chú）塵器、過濾式除（chú）塵器(布袋除塵器)或洗滌器(濕式除塵器)。而具（jù）體選擇，可以根據粒度分布和其他要求（qiú），參考常（cháng）用除塵器類型與（yǔ）性能表，進行初步（bù）選擇。然後再依照以後各章討論的除塵器種類和型（xíng）式的性（xìng）能與設計要求確定。 (二)對粉塵重度的考慮 粉塵（chén）重度對除塵器的除塵性能影響很大。這種（zhǒng）影響表現最為（wéi）明顯的是重力、慣（guàn）性力和離心力（lì）除塵器(旋風除塵（chén）器)。所有除塵器的一個共同點是堆積重度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚也（yě）越嚴（yán）重，所以（yǐ）在操作上與設備結構上應采取特別措施。 根據經驗，對塵粒重度與塵粒堆（duī）積（jī）重度之比為10以上的（de）粉塵，需要特別注意（yì）粉塵的二次飛揚現象。如炭（tàn）黑煙塵（chén）的大於46，所以它的二次飛揚就非常嚴重，其粉塵的分（fèn）離捕集也是很困（kùn）難的。 (三)對含（hán）塵濃度（dù）的考慮 (1)在重力、慣性力和（hé）離心力除塵器中，一般說來，進口含塵濃度越大，除塵效率越高。可是這樣一般又會（huì）增加出口含塵（chén）濃度，所以不能僅從除塵效率高，就籠統地認為粉塵處理的好（hǎo）。 (2)在文氏洗滌器、噴（pēn）射（shè）洗滌器等除塵器中，考慮到喉管段的摩擦損耗和噴嘴堵塞（sāi）等因索，希望初始含塵濃度在10g/Nm3以下。 (3)在（zài）過濾式除（chú）塵器（qì）中，初始含塵濃度越低（dī），整體的除塵性能越好（hǎo）。在高初始含塵濃度時，希望采用壓力損失變化（huà）小的連續清灰方式。 (4)電除塵（chén）器，一般在初始含塵濃度為30g/Nm3以（yǐ）下的（de）範圍內使用。 (四)對粉塵粘（zhān）附性的考慮 粉塵和壁麵的粘附機理非常複雜，但經驗已知它（tā）與粉塵的比表麵積（jī）關係很大。粉塵的比表麵積F為單位體積塵粒的表麵積，如以d表示球形塵粒的直（zhí）徑，則F將（jiāng）表示如下： 粉塵（chén）粒（lì）徑d越小，比表（biǎo）麵積F越大，其粘附性也越大。 在旋風除塵器中，粉塵因離心力粘附於壁麵上，有發生堵塞的危險。而對袋式除（chú）塵器容易使過濾氣體的孔道堵塞（sāi）。對電（diàn）除塵器則易使放電極肥大和集（jí）塵極（jí）堆積。實驗表明，粉塵（chén）的粘附性對形成過濾式除塵的粉（fěn）塵初層起著重要作用。 當然，粉塵的粘附不僅與其（qí）比表麵積有關，還和粉塵的組成和氣體（tǐ）的性質（zhì）以及與粉塵（chén）相（xiàng）互粘附的特性等（děng）有關。 (五)對粉塵比電阻（zǔ）的考慮（lǜ） 靜電除塵器的粉塵比（bǐ）電阻應該在10～10I範圍之內。粉塵的比電（diàn）阻隨含塵氣體的溫度和濕度（dù）不同有很大變化（huà）。一般在100～200之間，電阻值最（zuì）大（dà）。如果加濕於含（hán）塵氣體，則比（bǐ）電阻降低。因此在（zài）選用電除塵器時，需事先（xiān）掌（zhǎng）握粉塵的比電阻，充分（fèn）考慮含塵氣體溫度的選擇（zé）和含塵氣體性質的調整。 (六)對處理含塵氣體溫度的考慮 幹式除塵（chén）設備原則上必須在排出（chū）含塵氣體的露點以上的溫度下進行。 在含三氧化硫的含塵氣體中，即使三氧化硫是微量的，也會太幅度地提高其露點。此外： (1)在濕式除塵器中，由於（yú）水的蒸發和排放到大氣後的冷凝等原因，應盡可能（néng）在低溫下進行處理。 (2)在布袋除塵器中，直（zhí）接或間接（jiē）地處理含塵氣體的溫度應降低（dī）到除塵濾袋（dài）耐（nài）熱（rè）溫度以下。玻璃纖維除塵布袋的（de）使用溫度一般在300度以下（xià）。其他濾布則在80～150度以下。 (3)在電除塵中，使用溫（wēn）度可達（dá）400度。要考慮（lǜ）粉塵的比電阻，來選擇處理含塵氣體的溫度。 (七)對采用濕式除（chú）塵的考慮 濕式除塵器絕大部分是用水的。如發塵的設備規模較（jiào）小，需要同時除去有害氣體，或者需要把極其微細的炭黑（hēi）之類（lèi）的粉塵完全捕集起來時，往（wǎng）往采用濕式除塵器。 濕式除塵器排出的（de）含塵氣（qì）體溫度降低，所以（yǐ）除考（kǎo）慮（lǜ）到會使大氣擴散效果（guǒ）降低（dī），煙（yān）流拖長，煙霧降落等之外，還需要采取措施（shī）處理洗滌汙水的問題。 (八)對含塵氣體性質的考慮（lǜ） 為有效地利用除塵器，應根據情況對如（rú）下的粉塵和含塵氣體的性質，進行處（chù）理。 (1)一氧化碳煙氣（qì）的氧化處理含一氧化碳的排出煙氣時，作為防止爆炸的措（cuò）施，要（yào）在發生爐出口煙（yān）道的高溫部位導入空氣（qì），把一氧化碳氧化成二（èr）氧化碳。 (2)提高粉塵的凝聚性利用熱交換器等間接冷卻，或水噴霧的直接冷卻和增濕（shī），或者利（lì）用靜電的凝並作用等來提高粉（fěn）塵的凝聚效果。 (3)改變粉塵的比電阻在高電（diàn）阻粉塵的場合，如在燃料煤中，摻入（rù）重油與（yǔ）高（gāo）硫煤進（jìn）行混（hún）燒，或噴入水（shuǐ）、蒸汽、三氧化硫等調節劑，以降低粉塵的（de）比電阻。另一方麵，燃燒重（chóng）油時（shí）產生的粉塵，當電阻過低時，可噴入氨（ān）氣，生成電阻（zǔ）較高的硫銨，把全（quán）部粉塵靜電（diàn）阻調節在10～10範圍之內。 (九)容量的（de）決定 含塵氣體的性質，可隨操作（zuò）條件或燃燒條件不同而有顯著變化，且對除（chú）塵性能（néng）有很大影響。 除塵器進入實際運行後，要想獲得符合設計規格的粉塵，實際上是很困難的。另一（yī）方麵，操作和設備安裝處所的環境條件，對設備性能是惡化還是有所（suǒ）改善，也是不易預計的。因（yīn）此，在決定（dìng）設（shè）備的容量時，須保（bǎo）證（zhèng）有一定的餘量或預留（liú）一些可能增加設備的空間。