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沉流過濾管(guǎn)式除塵器的(de)工作(zuò)原理
該設備配備了預除塵機構,不僅克服了除塵設備入口(kǒu)粉塵直接衝刷和濾筒易磨損的缺點,而且(qiě)大大提(tí)高(gāo)了除塵設備入口處的粉塵濃度。對影響主(zhǔ)要性能的關鍵部(bù)件(如脈衝閥)采用高質量的抗損耗元件,易損部件隔膜的使用壽命超過100萬次。利用(yòng)單獨的噴灰清洗技術,一個脈衝閥可以同時注入(rù)一排(每排最多12個過濾筒),這可以(yǐ)極大地減少脈(mò)衝閥(fá)的數量。
埋入式濾筒除塵器過濾管(guǎn)的使用壽命可(kě)達2年(nián),
埋入式(shì)濾芯除塵器過濾管的使用壽命大大減少了除塵設(shè)備的濾芯更換次數(傳統的布袋除(chú)塵設備平均每6個月更換一次),維護簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
沉流過濾管式除塵器的工作原理是:含塵氣體進入除塵設備的灰鬥後,由於氣流段的突然膨脹,氣流(liú)中的部分粗粉塵顆粒在重力和慣性力的作用下沉;細(xì)顆粒(lì)、低密度粉塵進入濾室後,通過布朗擴散和篩分過濾的綜合(hé)作用,將粉塵沉積(jī)在濾料表麵。淨化後的氣體(tǐ)通過(guò)過濾管進入上部箱體的(de)潔淨空氣腔,聚集到出風(fēng)口排放。
沉流(liú)過濾(lǜ)器的阻力隨濾料表(biǎo)麵塵埃層厚度(dù)的增加而增(zēng)大。除(chú)塵設備它與口罩的除(chú)塵機理一樣,是通過濾(lǜ)材料對煙氣中飛灰顆(kē)粒的機械攔截來實現的。但除此之外,先收到(dào)的飛灰顆粒在濾料表麵還形成(chéng)了一(yī)層穩(wěn)定的稠密的灰層(一(yī)般稱為濾餅(bǐng)或濾床),它又起到了很好的過濾作用,特別是用編製布(bù)做濾袋的除塵設備,這層濾床起到了主要的過濾作用。布袋除塵器一種(zhǒng)幹式濾塵裝置。它適用於捕集細小、幹燥、非(fēi)纖維性粉塵。濾袋采用紡(fǎng)織的(de)濾布或非紡(fǎng)織的氈製成,利用纖維織物的(de)過濾作用對(duì)含塵氣體進行過濾,當含塵氣體(tǐ)進入袋式除塵器後,顆粒大、比(bǐ)重大的粉塵,由於重力(lì)的作用沉降下來,落入灰鬥,含有較細小粉(fěn)塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到淨化。當(dāng)阻力(lì)達到規定的值時,進行清灰。為(wéi)保證係統的正常運行,除塵設備的電阻上限(xiàn)應保持在1400~1600Pa的(de)範圍(wéi)內。當超限範圍時,PLC脈衝自動控製器應通(tōng)過固定電阻或定時發(fā)出指(zhǐ)令,進行三態清灰。最(zuì)後(hòu),灰鬥中收集的粉塵(chén)通過排灰閥連續排出。
沉流濾芯(xīn)過濾(lǜ)器結構
沉入(rù)式過濾器結構
沉流過濾結構
沉流(liú)過濾管(guǎn)式除塵器的性能特點如(rú)下:
沉入式過濾器結構
沉流式過濾器結構
沉流過濾管式除塵器的性能特點如下:
沉入式過濾器結(jié)構
1)采用先進的沉管布置和斜裝(zhuāng)結構。因此,本發明的除塵設備在工作過程中具有良好的同步除塵效果:(2)淨化效率高,對亞(yà)微米以上粉塵的淨化效率大於99.9%,設備的運行阻力低,有效地節約了除塵係統(tǒng)的能耗;(3)粉塵氣體入口設有防塵擋板,具有緩衝和耐磨的作用,不(bú)會使粉塵高(gāo)速直接衝擊過濾管,從(cóng)而延長了(le)過濾管的使用(yòng)壽命;
(4)濾管的15°傾斜抽屜安裝可使濾管的拆卸和更(gèng)換更加方便,且除塵設備本體中不設傳動部件,使其工(gōng)作量最小。對於(yú)一(yī)般粉塵,濾管可長時間使用而不需更換,省去了普通布袋除塵設備中頻(pín)繁更換濾袋的繁瑣工作,節省了大量(liàng)資金。
(5)模塊化組合,大小可任意選擇,可擴(kuò)展原始(shǐ)組合(hé),增加除塵單元,且(qiě)不需要對原(yuán)設備做太多更改;


