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礦山采(cǎi)石場除塵設備除塵器采用下沉式式進氣方式,避(bì)免二(èr)次粉塵溢(yì)揚(yáng)汙染並采用重力分離原理,提升過濾效果彈夾式濾材集塵機過濾麵(miàn)積大,氣布比值小,大大節省設計占地麵積集塵機規格化及模組化設計(jì),其設備擴充容易(yì)且利於現場安裝配置彈夾式濾材集(jí)塵(chén)機,采用高壓空氣脈衝逆洗設計,濾材清潔效果好且延長濾材使用壽命彈夾式濾材集塵機,其運轉壓損阻力小,可(kě)減少排風機(jī)功率。進而(ér)降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本彈夾式濾材更換時(shí)間短,亦不需要任何手動工具搭配獨特格式材質濾材,可收集粒徑細微且(qiě)具(jù)有粘聚性、纖(xiān)維性、化學性、帶電性及高溫之各種汙(wū)染粉塵.除塵(chén)機自(zì)動清洗,自動排灰。
礦山 破碎機、振動篩工作過程(chéng)中產(chǎn)生大量粉塵,PPC型(xíng)除塵器開始工作時,利用離心風機在粉塵密封罩處產生負壓區,將粉塵(chén)吸入除塵器內,除塵器內設有除塵濾(lǜ)袋,含(hán)塵氣體通過濾袋時,粉塵被阻擋分離,淨(jìng)化後的氣體再經風機(jī)排出。濾袋表麵粉塵用(yòng)壓縮空(kōng)氣噴吹,使其脫落濾袋,壓縮空氣噴吹是由PLC自動控製的,通常稱脈衝自動噴吹係統(tǒng)。此技術在袋式除塵器上應用廣泛。
破碎機和振(zhèn)動篩除塵器的用(yòng)途

破碎機和振動篩(shāi)除塵在焦炭、冶金、礦山、電廠、水泥等行業(yè)中廣泛應用,由於破碎機和振動篩在工作時產生大量粉塵(chén),嚴重汙染環境,為此,我(wǒ)公司研製的(de)PZS破碎機、振動篩除塵裝置(zhì),徹(chè)底解決了破碎機和振動篩運行過程中的粉塵汙染問題。
除塵器占(zhàn)地麵積小,與其他除塵(chén)器相比一次性(xìng)投資低。
科(kē)技含(hán)量高(gāo),全部實行自動化控製,振(zhèn)動(dòng)篩(shāi)運行的同(tóng)時除塵器自動開始工作,當振動篩停止運行無物料時除塵器自動停止工作(zuò)。
無二次汙(wū)染,除塵器回收的粉塵直接(jiē)回到皮帶上,節約人力、物力和原料。
動力消耗小,運行(háng)及管理成本低(dī)。
選用聚酯(zhǐ)長(zhǎng)纖維(wéi)褶皺濾袋,過濾麵積大,占用空間小,確(què)保除塵效果及使(shǐ)用壽命。
淨化效率高,符合國家環保指標(biāo)要求,徹底解決移動振動篩粉塵汙染問題。
由於破碎機和振動篩種類繁多,應根據(jù)破碎機和振動篩的現場工作實(shí)際情況,進行除塵裝置的設計、安裝,並充分考(kǎo)慮(lǜ)破碎機(jī)、振(zhèn)動篩操作、觀察、檢修和更換篩(shāi)網等問題。


