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電磁脈衝閥（fá）噴吹壓力大小對除塵器除塵效率的影響（xiǎng）
　　高品質的電磁（cí）脈衝閥的功能就是能產生一個好的符合噴吹要求的（de）氣（qì）脈衝，來達到佳清灰效果。那麽，高品（pǐn）質的電磁（cí）脈衝閥如何來衡量呢？我們認為，高品質的電磁脈衝閥應該符（fú）合三個條件，即①良好的開關（guān）特性；②良（liáng）好的流通特性③可靠（kào）的使用壽命。
　　電磁脈（mò）衝閥噴吹氣量和噴吹壓（yā）力，是影響脈衝袋式除塵器濾袋清灰效果的重要因素。而（ér）與電磁脈衝閥配套的氣包容積和噴（pēn）吹時氣包氣體壓力，又對脈衝閥噴吹量的大小起決定性作用。為了保證濾（lǜ）袋清灰效果，氣包保證一定的容積和（hé）供氣量是非常重要的。
　　布袋除塵器（qì）過濾粉塵（chén）時吸附在除塵布袋表 麵的粉塵，靠電磁脈衝閥噴吹係（xì）統定期向濾袋內噴吹壓縮空氣和經文（wén）氏管誘導的空氣量，使過濾氣流（liú）隔斷，濾袋瞬間急劇膨脹、收縮和逆氣流反吹等（děng）作用加以清掃。 在除塵器入口氣體含塵（chén）濃度、粉塵粒度和過濾風速已定時，噴（pēn）吹壓力越大，噴吹到濾袋（dài）內和經文氏管（guǎn）誘導的（de）空氣量越多，所（suǒ）形成的反吹風速越大，清灰效果越好（hǎo），除 塵器壓力損失就明顯下（xià）降。相反，噴吹壓力低，噴吹效果就不好，除塵器壓力（lì）損失的下降就不（bú）顯著（zhe）。由QMF-100型電磁脈衝閥（fá）所 組成的噴吹係統測定（dìng）結果圖看（kàn）出，不同壓力下（xià）的過濾風速與除塵器壓力損失的關係（xì）。在除塵器（qì）的壓力損失限定後，噴吹壓（yā）力越（yuè）高，處理能力越大。在噴吹周期及噴（pēn）吹 時間不變的情況下，隨著噴（pēn）吹壓力的增大，除塵器入口氣體含塵（chén）濃度也相應地提高。這主要是因為噴吹壓力的增高後，噴吹一次風量、誘（yòu）導二（èr）次風量多，即一、二次（cì） 風所形成的反吹風速高於過濾風速和振動力強。如果噴吹壓力低，反吹風（fēng）速和產生的振動力隻能把凝聚在濾袋表麵的粉塵震掉，而不能把嵌在濾料組織間應該（gāi）被清除（chú） 的（de）粉塵清掉（diào）。因此（cǐ），噴吹（chuī）壓力低就達不到預（yù）期的清灰效果。噴（pēn）吹壓力高雖能提高過濾風速（sù）或者含塵濃度，但過高時也（yě）會帶來其他的（de）不良後果。例如（rú），處（chù）理鬆散而微細 粉塵時采用“208”滌綸絨布和729除塵濾袋，在噴吹（chuī）壓力超過7公斤/厘米（mǐ）時，就會出現過度清灰現（xiàn）象。這是因為除塵濾（lǜ）袋由 負壓突（tū）然變為正（zhèng）壓的膨脹過程，高速反吹風把永久過濾粉塵層破壞，嵌在濾袋（dài）纖（xiān）維（wéi）間的部分（fèn）粉塵粒子被清除，同時也（yě）擴大了纖維間（jiān）隙，當停止噴吹時（shí），部分微細粉塵 在濾袋重新（xīn）變為負壓的瞬間從纖維空隙鑽進濾袋內而被排出。這就是噴吹時除塵器排出口的瞬時“冒灰”現象。由此可見，噴吹壓力過高或過低都會影響除塵器的除 塵效果。