除塵（chén）器_推焦車除塵器_裝煤車除（chú）塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站（hǎi）環保】

袋式除塵布（bù）袋磨（mó）損與處理方法（fǎ） 　 袋式除塵布袋磨損與處（chù）理方法 袋式除塵器是去除廢氣中粉塵汙染物的高效除塵（chén）設（shè）備。其（qí）除塵機理（lǐ）主要是用附著（zhe）在濾料表麵（miàn）的（de）塵餅過濾粉塵。突出特點是除塵效率高，含塵廢氣經過袋式（shì）除（chú）塵器過濾後，其排放（fàng）濃度一（yī）般（bān）能穩定達到50mg/m³以（yǐ）下，甚至可達到（dào）5mg/m³。在環境保護要求越（yuè）來越高的今天，袋式除塵器（qì）具有其它除塵方式難以比擬的優勢。 袋式（shì）除塵器一般由主機、過濾元件（jiàn）（除塵布袋）及反吹控製等（děng）輔助係統組成。其中（zhōng）除塵布袋是（shì）袋式除塵器（qì）的核心組件，其材質、縫製、使用和維護關係到整個係統的高效穩（wěn）定（dìng）運行， 除塵係統的風量、含塵濃度、負荷均衡（héng）、煙氣溫度與濕度、腐蝕性（xìng）等因（yīn）素均可能造成除塵（chén）布袋破損失效。在除（chú）塵布袋（dài）破損失（shī）效的多種類型中，磨損是常見的類型，且與除塵器的設計、製造及應用密切相關。 除塵布（bù）袋破損失效的類別及其成（chéng）因（yīn） 常見的除塵布袋破損失效（xiào）主要有磨損、燒損和腐（fǔ）蝕。 濾袋磨損是（shì）指除塵布袋使用過程中，因反複的過濾與反吹狀態切換，布袋鼓脹與（yǔ）收縮， 布袋（dài）與除塵骨架或其它構件間產生相對運動，高（gāo）速含塵氣流的衝刷等（děng）造成局部（bù）磨損。 除（chú）塵（chén）布袋燒損是由於所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵（chén）粒（lì），溫度高於濾料（liào）的耐受溫度， 使（shǐ）受（shòu）高溫部位的濾料造（zào）成損（sǔn）傷以致破損。 濾袋腐（fǔ）蝕是（shì）因煙氣中的有害（hài）成（chéng）分引起濾料的化學反應，造成（chéng）濾料的機械（xiè）性能下降而破損失效。濾袋（dài）的腐蝕多出現在煙（yān）氣成分超標工況，可分（fèn）為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣（qì）體成分在存在液體的情況下（xià），更易於造成濾袋的損害。 因煙氣（qì）中存在液態成分（如結露），與粉塵形成糊狀物（wù）質，堵塞濾袋空隙，造成糊袋（dài）導致除塵失效。 除塵布袋磨（mó）損的預（yù）防和處（chù）理 除塵布袋磨損是布（bù）袋破損失效的主要類型（xíng），其（qí）它破損類型造成破（pò）損的小孔洞之後，含塵氣流的衝刷也產生進一步的磨損。磨損與袋式除塵器結構設（shè）計、氣流組織、反吹清灰等密切相（xiàng）關。除塵濾袋磨損的發生部位分為下列（liè）五種（zhǒng）情況：濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內側，不同部位發生磨損的情況及其因素不同，解（jiě）決（jué）方法也不同。 除塵布袋袋口部位的磨損 布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內（nèi），破損痕跡（jì）多為從內向外。這類磨損初期主要是由於脈衝反吹的（de）壓（yā）縮空氣偏離濾袋中心，直接衝刷濾（lǜ）袋側壁造成的。在偏離一邊的壓縮（suō）空氣不斷衝刷下，濾袋內（nèi）側麵層首先被壓（yā）縮空氣吹脫落（luò），然（rán）後基布被吹漏，最後過濾麵也被吹漏。當濾袋一側破損後，破損處阻力下降，含塵煙氣會快速從破（pò）損處進 入，衝刷破損處對（duì）角，形成新的空洞和（hé）新（xīn）的含塵煙氣入口（kǒu），不斷增多的空洞最終造成袋 口環狀破損，嚴重的時（shí）候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空（kōng）氣壓力過高、噴 吹短管歪（wāi）斜、花（huā）板變形等原因造成，一旦發現這類磨損，在換上新布袋前，應對（duì）反吹噴。 濾袋（dài）袋身位磨（mó）損 除塵布袋袋身的磨損，常（cháng）見濾袋中部豎向條狀磨損痕跡，分幾（jǐ）種情況： 如果破損（sǔn）痕跡由內向外（wài），破損在袋籠豎筋接觸處，說明是袋籠豎（shù）筋脫焊（hàn）或鏽蝕（shí），將濾袋磨斷或噴（pēn）吹壓力過高、噴吹（chuī）過於頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成（chéng）破損。通過更換袋籠或調整噴吹裝置可解決此類磨損問題。 如（rú）果破損痕跡由外向內，破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見（jiàn）濾袋外部（相鄰濾袋或箱體構（gòu）件）有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或濾袋安裝（zhuāng）偏小，濾袋直徑偏大或鬆弛，引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構件之間接觸，在反吹過（guò）程中因濾袋（dài）的膨脹相互磨（mó）擦使其磨損。一般需更換袋籠，並（bìng）保證安裝質量。袋式除塵器設計（jì）過（guò）程中，應避（bì）免濾袋間距（jù）及濾袋與箱體結構間的距離（lí）過小。 除塵布袋（dài）下部磨損 濾袋下（xià）部機械磨損：濾袋下部（bù）外側磨損多見（jiàn）於濾袋底部向上300mm以內，磨損多在一側，下部最為嚴重，向上逐步減輕（qīng）。局部（bù）縫紉（rèn）線會被磨斷，沒有受到磨損的位置縫紉線強（qiáng）力（lì）良好。此類磨（mó）損多由於花板（bǎn）變（biàn）形、孔間距過小、袋（dài）籠變形、濾袋過長等原因（yīn）造成（chéng）。個別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴格檢查花板水平度，且（qiě）應使用 製作精良的袋籠。 濾袋下（xià）部的環狀磨損：在濾袋下部由外而內形成環狀磨損空洞。這類（lèi）磨損是由於含塵煙氣對（duì）濾袋局部的衝刷造成（chéng）的，說明濾袋局部的氣流速度過大（dà）。多見於過濾風速較高的除塵器或磨琢（zhuó）性較強的粉塵（chén），當（dāng）濾袋一側破損後，煙塵衝刷破損（sǔn）對（duì）角，隨著時間（jiān）推移破損不斷擴大，濾（lǜ）袋破損（sǔn）嚴重（chóng）可導致（zhì）濾袋環（huán）形斷裂。 濾袋下部內側磨損：多見於與袋籠接觸位置，多數是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰（huī）和過（guò）濾（lǜ）時（shí）變換幅度過大，和袋籠磨擦破損（sǔn）。更（gèng）換優質袋籠即可解決。 濾袋底部磨損 濾袋底部外側磨（mó）損：破損（sǔn）表麵有明顯磨（mó）損痕跡。底部縫紉線（xiàn）、濾料基布被磨斷，嚴重時袋底破（pò）損或整體脫落。這類（lèi）磨損是由於灰鬥內料位過高，氣流揚起塵（chén）粒直接衝刷袋底，造成磨損。通過加大灰鬥卸灰量、調整除塵器灰鬥卸（xiè）灰工作製度（dù），避免粉塵堆積過 高，可避免灰鬥內形成渦流磨損濾袋（dài）。 濾袋底部內（nèi）側磨損多見於袋籠（lóng）底部（bù）過小或濾袋過長，袋籠隻能製撐袋底局部。濾袋清灰和過濾（lǜ）時切換時造成濾袋（dài）底部晃動，導致濾袋底內側磨損（sǔn）。 除塵布袋內側磨損 濾袋內側（cè）破損多是（shì）袋籠外徑和濾袋內（nèi）徑相差過大，造成濾袋清灰和過濾切（qiē）換時擺動幅度過大，濾袋內側與袋籠摩檫，造成濾袋內（nèi）側磨損。 濾袋內側破損位置在袋籠處，磨損處有鏽蝕痕跡，多是袋籠腐蝕後表麵形成（chéng）有棱角的氧化層，此時的袋籠表麵有如砂紙，每（měi）清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次，最終磨損濾袋。使用與濾（lǜ）袋匹配的（de）優質袋籠可（kě）避免濾（lǜ）袋內側磨損。 除塵布（bù）袋是整個除塵器的心髒，濾袋（dài）的失效會使得整台設備無法（fǎ）正常運（yùn）行。濾袋的磨損主要與除（chú）塵器的設計（jì）與應用、製造、安（ān）裝質量有關。磨損過程是從局部開（kāi）始的，但是隻要形成了（le）小的磨損孔（kǒng），將很快擴散，造成更大的濾袋損壞。因此，加強運行過程中的檢查、檢測（cè），及早（zǎo）發現小的磨損，也是避免造成大規模濾袋磨損的重要因素。