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過濾(lǜ)袋是(shì)過濾除塵的主體,它由濾布和固定(dìng)框架組(zǔ)成。濾布(濾料)及所吸附的粉塵層(céng)構成過濾層,為了保證袋式除塵(chén)器(qì)的正常工作,要求濾料耐溫,耐腐,耐磨,有足(zú)夠的機械強度,除塵效率高(gāo),阻(zǔ)力(lì)低,使用壽命長,成本低等。
清灰及其控製裝置是保證(zhèng)袋式除塵器按設定周期進行清灰的重(chóng)要部件,其性能直接影響袋式除塵器(qì)的正常工作。不同類型的袋式除塵器,清灰方式及清灰控製(zhì)裝置類型也不同。

袋(dài)式除塵器的結構圖
1.清灰方式(shì)
常用有以下幾種(zhǒng)清灰方式。
(1)機械清灰
這是(shì)一種簡單的方式,它包(bāo)括人工振打,機械(xiè)振打,高頻振蕩等(děng)。清灰時,振打方式有水平振打,垂直振打和快速振動。機械清灰簡單,但(dàn)振動分布不均勻,過濾風(fēng)速低,對濾袋損害較大。
(2)逆氣流清灰
它(tā)是采用(yòng)室外或循環空氣以(yǐ)與(yǔ)含塵氣流相反的方向通過濾(lǜ)袋,使濾袋上(shàng)的塵塊脫落,掉入灰鬥中。逆氣流清灰有兩種工作方式:反吹風清灰和反吸(xī)風清灰。前者以正壓將氣(qì)流(liú)吹入(rù)濾袋,後者則是以負壓(yā)將氣流(liú)吸出濾袋。清灰氣流可以由主風機供給,也可以單獨(dú)設反吹(吸)風機。這種清灰方式氣(qì)流分布比較均勻,但清(qīng)灰強度小,過(guò)濾風速不宜過大。
(3)脈衝噴吹清灰
它以壓縮空氣通過(guò)文氏管誘(yòu)導周圍的空氣(qì)在極短的時間內噴入濾(lǜ)袋,使濾袋產生脈衝膨脹(zhàng)振動(dòng),同時(shí)在逆氣流的作用下,濾袋上的粉塵被剝落掉入灰鬥。這種方式的清灰強度大,可(kě)以在過濾工作狀態下進行(háng)清灰,允許(xǔ)的過(guò)濾風速高。
(4)聲波清灰(huī)
它是采用聲波發生器(qì)使濾料產生附加的振動而進(jìn)行清灰的。
2.含塵(chén)氣流進入濾袋的方向
有向外式和向內式(shì)。前(qián)者含塵氣流首先進(jìn)入濾袋內部,由內向外過(guò)濾,粉塵積於濾袋內表麵。向外式的濾袋外部為幹淨氣體側,便於檢查和換袋。向內(nèi)式的含塵氣流由濾袋(dài)外部通過濾料進入(rù)濾袋內,淨化後的氣體由(yóu)袋內排出。向內式適用於脈衝噴吹和高壓氣流反吹的袋式除(chú)塵(chén)器。
3.除(chú)塵器(qì)內(nèi)的壓力(lì)
分有負壓式和(hé)正壓式。前者的(de)除塵係統中風機置於除塵器的後麵,使除塵器處於負壓,含塵氣流被吸入除(chú)塵器中進行淨(jìng)化。這種方(fāng)式的特點是進入風機的氣流是已經淨化的氣流可以(yǐ)防止風機被磨(mó)損。正壓式(shì)的除塵係統(tǒng)中風機置(zhì)於除(chú)塵器(qì)的前麵,除塵(chén)器在正壓下工作。正壓式的特(tè)點是管道布置(zhì)緊湊,對外殼結構的強度要求不高,但風機易磨損,不(bú)適(shì)用(yòng)於濃度高,顆粒粗,硬(yìng)度大,磨損性強的(de)粉塵。
4.濾(lǜ)袋形狀
有圓(yuán)袋和扁袋。前者結構簡單,便於清灰。後者占空間小,單位體積內所布置的過濾麵積大;但結構和清灰較複雜,換袋困難,濾袋與骨架的磨損較大。因此(cǐ)工業中大(dà)多采用圓袋。
5.進氣口位置
有下進風式和上進風式。前(qián)者的含塵氣流由除塵(chén)器下部、灰鬥部分進入除塵器內(nèi)。該方式除塵器結構簡單,但氣(qì)流(liú)方向與粉塵下落方向相反,容易使部分細粉塵返回(huí)濾袋表麵上,降低(dī)清灰效果,設備阻力增加。上進風(fēng)式的含氣流由除塵器上部進入除塵器內。該方式的氣流與粉塵下落方向一致,下降的氣流有助於清灰,設備阻力(lì)可降低15~30%,除塵(chén)效率也(yě)有所提高。

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