除塵器_推焦（jiāo）車除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

袋（dài）式除塵器的使用維護一般問題及（jí）注意事項可分（fèn）為粉塵排放超標、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使（shǐ）用壽命過短等三個方（fāng）麵，這（zhè）三者之間有明顯的關聯，簡介如下：

一、粉塵排放超標

造成粉塵排放超標的基本原因

1、濾（lǜ）袋表麵的初始層不夠（gòu）；

2、濾袋（dài）破損；

3、濾袋裝配不良；

分別敘述如下：

1、濾（lǜ）袋表麵的初始層（céng）不夠

在除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行（háng）壓力比（bǐ）設計的過低，極有可能是濾袋的表麵初始粉層不（bú）足，其原因可能是濾袋（dài）的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓（yā）縮空氣的壓力過高、粉（fěn）塵的負載性降低等（děng）。

有（yǒu）研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加（jiā），過高的過濾（lǜ）氣速（sù），會（huì）使初始（shǐ）粉塵層破碎，以及粉塵衝擊濾（lǜ）袋而造成過（guò）度磨損，如果此時（shí）清洗濾袋次（cì）數過高極易導致濾袋的織物鬆散，這些都會使除塵器排放超標。

在設（shè）定除塵器脈衝清洗的周期時，以能（néng）保證除塵器工作在穩定的（de）壓力下、設定的脈衝（chōng）清洗（xǐ）周（zhōu）期時間（jiān）好長為好，脈衝清洗時間（jiān）以能（néng）保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗好短為好，如（rú）果（guǒ）初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周（zhōu）期補賞，如果使用壓差控製，可（kě）以提高除塵（chén）器的進出口壓力設定（dìng）的穩定性。 如（rú）果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾（lǜ）袋之後發生，則隻需檢（jiǎn）查脈（mò）衝清洗的壓縮空氣的壓（yā）力（lì）是否過大。

粉塵的負載降低可能來自生產率的降低（dī），或者是除塵器的控製係統的檢（jiǎn）修、調整造成（chéng）的，解決的方法：可以采用（yòng）用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆（fù）粉塵的方法來解決。

2、濾袋破損 （磨（mó）損、燒毀、腐蝕）

濾袋的使用占除塵器維修（xiū）費用的好，高可達維修費（fèi）用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等，解決的方法可以采用以下幾種方式：

（1）磨損

過高的過濾氣速，致使粉塵衝擊、磨（mó）損濾袋，也使濾袋的（de）織物纖維張力受損（sǔn），解（jiě）決（jué）的方法：調整除塵器的廢氣流量，當預期的（de）流量變化較大，可以增加流量自（zì）動（dòng）控製係統以保證除（chú）塵器工（gōng）作在穩定的氣（qì）量。

除塵器的進氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接（jiē）衝擊局部濾袋，容易使廢氣進口處（chù）部（bù）分濾袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進風口導管（guǎn）處安裝進氣分布導板，或（huò）者針對經常磨損部位的濾袋更換成耐磨（mó）損的濾袋。

濾袋間的距離（lí）過小、籠骨彎曲等容易（yì）造（zào）成濾袋間的（de）磨損，例如玻璃纖維（wéi）彼此之間磨損（sǔn）很敏感，應調整、安裝牢固（gù）濾袋並更換彎曲的籠骨。

濾（lǜ）袋與籠骨的直徑相差（chà）關係，太小時清洗效果不佳，應提高清洗周（zhōu）期和（hé）提（tí）高噴吹空氣的壓（yā）力，太大時濾袋與袋籠的摩擦，會加（jiā）速磨損，較佳的配合為濾袋比（bǐ）龍骨的周長大10～20mm,長度應該一（yī）致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。

籠骨焊接處有破（pò）洞或毛刺時，或因腐蝕產生的粗糙（cāo）的表麵，亦會（huì）加速濾袋的磨損。

濾袋（dài）與（yǔ）多孔板（bǎn）密封不嚴，會造成濾袋頂端反褶處磨損（sǔn），采用代有彈性（xìng）環（huán）的比（bǐ）較好。

文氏管或脈衝管相對濾（lǜ）袋對齊不正，容易使濾袋上段產生機械摩擦，應調（diào）整（zhěng）。