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袋式除塵器結構及原理
添加時間:2019-09-05
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袋式除塵器也稱為(wéi)過濾式除塵器,是一種幹式高(gāo)效除塵器,它是(shì)利用纖維編製物製作的袋式(shì)過濾元件來捕(bǔ)集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作(zuò)用原理是塵粒在(zài)繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰(pèng)撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為(wéi)1微米(mǐ)或更小)則受氣體分子衝擊(jī)(布朗運動)不斷改變著運動方向,由於纖維(wéi)間的空隙小於氣體分子布朗運動的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離(lí)出來。其工作過程與濾料的編(biān)織方法、纖維的密度及粉塵(chén)的擴(kuò)散、慣性(xìng)、遮擋(dǎng)、重力和靜電作用等因素及其清灰方法(fǎ)有關。濾布材(cái)料是(shì)布袋除塵器(qì)的關鍵,性能(néng)良好的濾布,除特定(dìng)的致密度和(hé)透氣性外,還應有良好的(de)耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強度。耐熱性能良好的纖維,其耐熱度(dù)目前已可達到250—350℃。
 
袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為:振動式、氣環反吹式、脈衝式、聲波式及複合式等五種類型(xíng)。其中脈衝反吹(chuī)式根據反吹(chuī)空氣壓力的不同又可分為:高壓脈衝反吹和低壓脈(mò)衝反吹兩種。脈衝清灰袋式除塵器由於其脈衝噴吹強度和頻率可進行調節,清(qīng)灰效果好,是目前世界(jiè)上(shàng)應用最(zuì)為廣泛的除塵裝置。
 
如圖一所示為脈衝反吹布袋除塵器(qì)原理圖,含塵氣體從袋式除塵器入口進入後,通過煙氣(qì)分配(pèi)裝置均勻分配進入濾袋,當含塵氣(qì)體穿(chuān)過濾袋時,粉塵即被吸附在(zài)濾料上,而被淨化的氣體則從濾袋內排除。當吸附在濾料上的粉(fěn)塵達到一定厚度時,電磁閥開啟,噴吹空氣從濾袋(dài)出口處自上而下與氣體排(pái)除的相反(fǎn)方向進入濾袋,將(jiāng)吸附在濾袋(dài)外表麵的粉塵清落至下麵(miàn)的(de)灰鬥中。
 
2.4脈衝反吹(chuī)布袋除(chú)塵器(qì)基(jī)本結構
 
脈衝反吹布(bù)袋除塵(chén)器由濾袋組件、導流裝(zhuāng)置、脈(mò)衝(chōng)噴吹(chuī)係統、出灰係統、控製係統、離線保護係統、箱(xiāng)體等組成。含塵氣體由導流管進入各單元(yuán)室,在導流(liú)裝置的(de)作用(yòng)下,大顆(kē)粒(lì)粉塵分離後(hòu)直接落入灰鬥、其餘粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區,過濾後的潔淨氣體透過濾袋經上箱(xiāng)體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行,當濾袋表麵(miàn)積塵達到一定厚度時,由清灰控製裝置(差壓或定時、手動控(kòng)製)按設定程序關閉提升閥,控製當前單元離線,並打開電(diàn)磁脈衝閥噴吹(chuī),抖落濾袋上的粉塵。落入灰(huī)鬥(dòu)中(zhōng)的粉塵經由卸灰閥排出後,利用輸灰係統送出。
 
3.布袋除塵器在火電廠鍋爐除塵中的應(yīng)用前景
 
國外較早在火電廠采用布袋除塵器,80年代初期就有不少廠商到國內來介紹布袋(dài)除塵器在火電廠(chǎng)的應(yīng)用,美國、加拿大、澳大利亞及德國、英國等歐洲一些國家的火電廠都采用了(le)布袋(dài)除塵器,其除塵效率高達99.9%以上,除塵效果十分理想。
 
國內布袋除塵器主要在礦山、水泥、冶金鋼鐵、糧食、機械等行(háng)業得到廣泛的應用,在電力行業火電廠中僅限(xiàn)於單機布袋除塵(chén)器在輸煤係統除(chú)塵、氣力除灰(huī)除塵中應用。布袋除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有得到實質性的(de)、廣泛的應用,僅在近期在呼和浩特發電廠670t/h鍋爐、天津開發區5號熱源(yuán)廠75t/h鍋爐、張家港保稅區熱電(diàn)廠130t/h鍋(guō)爐、內蒙古赤峰富龍電廠75t/h鍋爐等電廠鍋爐(lú)尾部除塵中得到應用,都取得了很好的除塵效果。
 
其中,呼和浩特電廠由於燃用準(zhǔn)格爾煤,SiO2與Al2O3太(tài)高,K2O與Na2O太少,采用電除塵器收塵困(kùn)難,使用的電除塵器(qì)運行效率大大低於設計效率,嚴重超標排放,2001年擴建2台200MW機組,經多(duō)次專家論證,決定采(cǎi)用國產大型脈衝布袋除塵器,2002年初第1台200MW機組已投入運行,布袋除塵器運行情況良好。
 
在引進消化(huà)國外布袋除塵器技術的過程中(zhōng),江蘇吳江科林集團(tuán)通過全球環境基金GEF”項(xiàng)目引進了在北美地(dì)區(qū)大氣汙染控(kòng)製係統中獨占鼇頭五(wǔ)十(shí)多年的美(měi)國EEC環境技術公司燃(rán)煤(méi)鍋爐布袋除(chú)塵器設計製造(zào)技術,填補(bǔ)了目前(qián)國內鍋爐行業成功應用袋濾器的空白,並可替代(dài)進(jìn)口。采用結構獨特的鍋爐長袋脈衝(chōng)除塵器,先進的(de)除塵器進風導流專利技術(shù),具備先進(jìn)三狀態清灰裝置,濾袋正常使用壽命(mìng)為三年,煙塵排放濃度一般小(xiǎo)於50mg/Nm3甚至更低。在天津開發區5號熱源廠、張家(jiā)港保稅區熱電廠、內蒙古赤峰富龍電(diàn)廠中采用的是改(gǎi)進型離線清灰脈衝袋式除塵器都取得了很好的除塵效果。
 
隨著我國對環境保護越來越重視,目前《火電廠大氣汙染物排放標準》GB13223-2003版(bǎn)已經由國家環(huán)境保(bǎo)護總局發布(bù),第3時段煙塵允許排放濃度由原標(biāo)準的200mg/Nm3降為(wéi)50mg/Nm3,有些煤種采用電除塵器將達不到排放標準要求,需采用布袋除塵器,預計今後火電廠采用布袋除塵器會(huì)越來越多,應用前景廣闊。
 
北京最近公布了《北京鍋爐汙染物(wù)綜合排放標準》DB11/119-2002,自2002年3月1日起實行,該標準煙(yān)塵(chén)和(hé)SO2排放(fàng)允許濃度嚴於很多先進國家標準,當然這與北京市2008年主辦奧運會、北京要成為世界大都市(shì)有關。自(zì)2005年11月1日起已運行的火電廠鍋爐到時煙塵排放濃(nóng)度僅允許30mg/Nm3,目前四電場電除塵器要改為五電場、六電場(chǎng)或改為布袋除塵器。其他大城市如上(shàng)海、天津、重(chóng)慶、廣州、武(wǔ)漢、成都、沈陽等城市也在相繼製定地方環保標準,其標準會嚴於國家標準,這樣以(yǐ)來火電(diàn)廠采用布袋除塵器的市場空間越來越大。
 
另(lìng)外,由於新型潔淨煤燃燒技術---循環流化(huà)床(chuáng)鍋爐在火力(lì)發電廠中的大力推廣應用,循環流化床鍋爐的飛灰循環燃燒(shāo)和為了爐內(nèi)脫硫添加了大量石灰石,鍋爐飛灰很(hěn)細而且(qiě)灰份比電阻增大,直接導致了電除塵器的除塵效率(lǜ)的下降,采用布袋除塵(chén)是理想選擇。從這個(gè)角度上講,布袋除塵加循環流化床(chuáng)鍋爐是對於燃煤脫硫(liú)和除塵的比較理想的組合,具有十分廣闊的應(yīng)用前景。目前,江蘇(sū)徐(xú)州垞(chá)城電廠(chǎng)2x135MW循環流化床技改工程的正是采用這種布袋除塵器加循環流化床鍋爐進行除塵和脫硫的模式,目前尚在實施的進程(chéng)之中,單台440t/h循環流化床鍋爐所配的布袋除塵器的過濾(lǜ)麵積為16500m2。
 

布袋除塵器


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