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袋式除塵器應用領域常見的幾種濾袋腐蝕問題
腐（fǔ）蝕是布（bù）袋除塵器除塵濾袋損壞的常（cháng）見（jiàn）的原因之一，由於煙氣中含有多種腐蝕性物質，且在高溫（wēn）環（huán）境下腐（fǔ）蝕（shí）作（zuò）用更大，從而會（huì）造成濾袋損壞。產生腐蝕的主要（yào）原（yuán）因有水解（jiě）、氧（yǎng）化、酸（suān）、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多，而酸腐蝕較少，堿腐蝕（shí）則更少。
（1）酸、堿腐（fǔ）蝕
腐蝕的主要原因是煙氣中含（hán）有酸（suān）、堿性（xìng）成（chéng）分，隨著這些化（huà）學物質氣體（tǐ）的濃（nóng）度變化而改變露（lù）點，如果除塵器在露點（diǎn）以（yǐ）下開機或停機時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO4，就會造成濾袋纖維發生硬化、變形從而失去強度而損壞。
腐蝕（shí）損（sǔn）壞（huài）的痕跡多為（wéi）放射狀，並在濾袋表麵形成大麵積變色，造成濾袋變硬、變脆並出（chū）現少量不規則圓周洞，但與火星（xīng）燒穿濾袋產生的不規則圓周（zhōu）洞不同，是可（kě）用肉眼分辨（biàn）出來的。圖8為河南某氧化鎂廠氯化工（gōng）段的煙氣（qì）中的HCl含量非常高，PTFE濾袋（dài）平均使（shǐ）用壽命不到3個月（yuè），就（jiù）被腐蝕得千（qiān）瘡百（bǎi）孔無法繼續（xù）使用。所（suǒ）以，如果（guǒ）在此條件下進行脈衝清洗濾袋，將會（huì）加速濾袋的損壞。
除（chú）了酸、堿腐蝕（shí）外，有機溶（róng）劑等對（duì）除（chú）塵布袋的腐蝕也是不容忽視的（de），如垃圾焚燒尾氣中某些（xiē）微含量物質對濾袋的損害，目前還無法對其作出合理的解釋，因為這些物質的（de）含（hán）量實（shí）在是（shì）太低了，低到甚至無法檢測到，但它們（men）是實實在在地存在於尾氣中，造成的危害是極大的。如溴蒸氣（Br2）雖然其含量（liàng）極微，但對濾袋造成（chéng）的損害是致命的。
（2）水解
纖維水解是（shì）水（shuǐ）分子進入到纖維中並與高分子發生化學反應，使其（qí）分子鏈斷裂生成新的小分子物質的過程。由於分子量變小，纖（xiān）維抗拉強度減弱而損壞。以縮聚型聚合體（tǐ）生產的合成纖維是不耐水解的（de）。如（rú）常用的聚酯（zhǐ）類、諾梅克斯等濾料是很容易發生水解的。
隻有在高溫、濕度、化學品（pǐn）這三個因素共同作用下，才能激活分子，發生水解現象（xiàng）。煙氣中水（shuǐ）分子含量和溫度越高，濾袋水解越嚴重。不同（tóng）的濾料其水（shuǐ）解（jiě）溫度也（yě）不相同。其中P84是目前所用濾（lǜ）袋中抗水解性較（jiào）差（chà）的一種。
水解痕跡為顏色混濁，濾袋強（qiáng）度嚴重（chóng）下降，易破（pò）損。縫紉線發生水解後，濾袋從縫紉線處開裂，使濾袋不再是筒（tǒng）狀。濾袋縫紉線斷裂如圖9。
（3）氧化
纖維氧化是纖維中分子失去（或（huò）離解）電子的過程，如PPS纖（xiān）維，在高溫（150℃）條件下氧分子攻擊（jī）分子中的“S”，並（bìng）與之（zhī）結合。造成PPS纖維（wéi）變色（sè）、變硬、變脆，強度降低而破損，嚴重時纖網會破碎（suì）而脫離基布（如圖10）。氧化是濾袋損壞的又一主要因素。抗氧化性能較差的濾料主要有：聚丙（bǐng）烯、聚苯硫醚（PPS）等。
