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鍋爐除塵器改造（zào）由於原來大部分廠（chǎng）家都是采用了靜電除塵器，但其排放已（yǐ）經達（dá）不到現行排放要求，如不達標排放將麵臨著強製關閉，故而對鍋爐除塵器的改造勢在必行。
鍋爐除塵器采用一爐一套（tào）獨立的係統，即所有的（de）工藝、電氣、控製均為（wéi）一爐一套。大型除塵設備采用離線清灰（huī）、小型（xíng）除塵設備采用在線清灰，過濾風速不得大於1.0m/min。
鍋爐除塵器內（nèi）部設置可靠的旁路係統，在煙氣溫度不能有效降低時，開啟旁路係統，使高溫煙氣直接由旁路係統排（pái）出,以保證濾布的穩定。設置的旁道要能滿足鍋爐滿負荷的（de）煙氣量（liàng）。鍋爐除塵器控製係統采用可編程控製器進行（háng）手動自動控製，設置差壓及定時清灰控製（zhì）方式並設有壓力、溫度、料位等檢測報警（jǐng）功能。控製器留有接口以連接DCS供監視淨氣室設兩套在線（xiàn）粉塵檢測（漏）儀，濾袋是否破損，信號遠傳（chuán）至DCS顯示並報警。鍋（guō）爐引風機入口（kǒu）負壓及鍋爐出口正（zhèng）壓連鎖打開旁路煙道，以保（bǎo）護袋除塵（chén）。
鍋爐除塵器所有（yǒu）孔、門製作（zuò）及裝配結束後，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性（xìng）高。灰鬥內裝有阻流板，它的下部盡量（liàng）距排（pái）灰口遠些。灰鬥斜壁與水平麵的夾角不應小於60。灰鬥有良好的（de）保溫措施，灰鬥的加熱采用電加熱方式。加熱麵應均勻地分布在灰鬥下部（bù）不小於40%的表麵積上。除塵器采用便掀式頂設蓋計，頂蓋密封采作耐高溫矽橡（xiàng）膠，必需保（bǎo）證除塵器本體密封；除塵器配置進（jìn）風分配係統，有效地使進入除塵器的煙（yān）氣均（jun1）勻地分布到（dào）每個濾袋，有利於濾袋使用壽命的延長。除（chú）塵器電磁脈衝閥，脈衝閥膜片使用次數不得低於1百萬次（cì）。
鍋爐除塵器的鋼結構設計溫度（dù）為300℃，采用型（xíng）鋼、鋼板結構。本體及灰鬥厚度不小於5mm，花板厚度6mm，筋板厚度不小於5mm。除塵器箱體成形後應光滑平整，不允許有（yǒu）明顯凹凸（tū）不平現象，內部（bù）筋板布置合理，保證箱體強（qiáng）度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸公差配合達到國家標（biāo）準（zhǔn）。鋼結構塗2度防鏽漆及1度（dù）麵漆。
