除塵器_推焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

除塵器靜電除塵器改造需要改造（zào）的原因分析：1.燃用煤種（zhǒng）的含灰量超出設計zui差煤種，（設計zui差煤種45%，實際燃用煤種達到50%左右（yòu）），電除塵入口煙塵（chén）濃度超出設計值，導致排（pái）放指標超過規定值。2.電除塵在設計過程中沒（méi）有充（chōng）分考慮印度煤特性，選型計算經驗數據（jù）不足，造成電除塵效率無法達到設計值。3.業主在電除塵運行方式上存在問題，在投入電除塵（chén）情況下經常投油運行（háng），在煤、油混燒的狀態下，煙氣中的粘稠物增加，造成除塵器陰極線肥大，陽極板積灰，導（dǎo）致（zhì）電場的除塵（chén）效率下降（jiàng）。另外，某些機組移交後，由於運行（háng）維護不力，使電除（chú）塵積灰現象嚴重，在（zài）未經徹底檢修的情況（kuàng）下又重新啟動，電除塵工作狀況（kuàng）進一步惡化。4.考慮到以上測試的（de）各台機組投入運行（háng）時間較長，設備狀（zhuàng）態錯過（guò）了zui佳性能試（shì）驗（yàn）時機，加之除塵（chén）器工作狀況較惡劣，測試結果不能完全反映設備的性（xìng）能。5.針對4原因，選擇還在可靠性（xìng）運行期（qī）的一台新機組進行了模擬試驗，測試結果：電除塵煙塵排放濃度101mg/Nm3。試驗時煤種接近設計煤，排放依然（rán）超（chāo）出EPC合同要求。

鍋爐靜電除塵器改（gǎi）造為袋式（shì）除塵器（qì）實施方案：

1、拆除電除塵器內部及頂部的各種（zhǒng）部件（jiàn）。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋（gài）板等，通常隻留下一個（gè）空殼。

2、安裝除塵器進、出（chū）口煙道擋板閥。有（yǒu）些改造可能涉及（jí）到煙道和（hé）除（chú）塵器（qì）進、出口的改造。對進入各室（shì）的煙氣量要精確計算，並進行氣流分布實驗，保（bǎo）證（zhèng）各室的氣流相對均勻。

3、在除塵器殼體內安裝煙氣導流板和氣（qì）流均布裝置。導流板的設計要考慮防磨。

4、根據淨氣室和通道（dào）的位置，安裝入孔門、視（shì）窗、走道及扶梯。設（shè）立的入（rù）孔（kǒng）門要采取密封和保溫措施，視窗的設置應能（néng）從（cóng）除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。

5、濾袋（dài）的選擇（zé）與安裝（zhuāng）。袋式除塵器的濾袋選擇主要取決（jué）於（yú）煙（yān）氣量、煙氣溫度、煙氣（qì）成份、粉塵特性、除塵器（qì）的尺寸、安裝使用要求及成（chéng）本。

6、安裝淨氣室和頂蓋（gài）。淨氣室設計高（gāo）度要（yào）便與袋籠的安裝（zhuāng），頂蓋的設計要考慮清灰管道和其他設備的布置及起吊裝（zhuāng）置的運行。

7、安裝清灰係統。清灰係統主要包括壓縮空氣設備及管（guǎn）線、脈衝閥、儲氣（qì）罐、噴吹管及相關的電（diàn）器（qì）元件。一（yī）般都設3種清灰裝置，即差壓自動（dòng）反（fǎn）吹清灰、時間繼電（diàn）器自動清灰和手動清灰。根據濾袋的使用（yòng）壽命和積塵情況（kuàng）。甚至和可以將壓差（chà）自動反吹清灰在分為快、中、慢（màn）3中方式。

8、保（bǎo）護係統的安（ān）裝。包括旁路煙道、除塵器進口煙氣超溫報警和緊急降溫裝置。為了避免鍋爐點火燃油損壞濾袋而設置（zhì）旁路煙道時，涉及到鍋爐與（yǔ）除塵器的銜接和配合（hé），尤其從旁（páng）路煙道切換到除塵器本體運行（háng）時（shí），爐（lú）堂負壓將有較大的波動，要求爐（lú）膛負壓自動裝置反映迅速，動作靈活。另一個為題是煙溫，國內（nèi）大多數鍋爐的世紀（jì）煙溫均超過設計（jì）值，有些超（chāo）溫幅度還較大，必需通過運行調試及投入吹灰器來控製。此外也可在煙道增設緊急報警和緊急降溫裝置。

9、特工儀表及控製裝置。可以將原電除（chú）塵器控製室內的高壓電源（yuán）“請出去”，經（jīng）改造電氣（qì）、熱控線路後安裝用於袋式除塵器（qì）plc和pc機上。

10、改造鍋爐dcs和操作規程，以適應袋（dài）式除塵器的運行與管理。

11、改造引風機和電機。

河北菠萝蜜视频网站環保（bǎo）設（shè）備有限公司（sī）專業生（shēng）產焦化廠除塵器（qì）、鍋爐電改袋除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、礦熱爐除塵器、電爐除（chú）塵器、中頻爐除塵器、衝天爐除塵器（qì）、木工除塵器、鋼鐵廠除（chú）塵器、濕電除塵器（qì）、電捕焦油器（qì）、鍋爐脫硫除塵器、單機脈衝除塵器，生物質鍋爐除塵器、UV光氧催化廢氣淨化器等及各（gè）種行（háng）業除塵器等係列產品（pǐn）以及除塵布袋、除（chú）塵骨架、卸料器、電磁（cí）脈衝閥閥、脈衝（chōng）控製儀、輸送設備等環保配件（jiàn）產品（pǐn）。本公司也可根據用戶需要進行非標設（shè）計及改造安裝，我公司擁有專（zhuān）業的安裝調試隊伍，可承攬大型環保係統（tǒng）設備的（de）安裝（zhuāng）與調試。

靜電除塵器改造優勢特點：

1.電袋複合除塵器吸（xī）收了電除塵（chén）及布袋除（chú）塵的優點，粉塵捕集更高（gāo）效。充分吸（xī）收兩（liǎng）種除塵的優點（diǎn），電除塵區收集90%以上的大部分粉塵，餘下的10%則由布袋除（chú）塵過濾收集；同時由於粉塵帶有同種電荷，帶電粉塵相互排斥，迅（xùn）速擴散，形（xíng）成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態，使經過布袋除塵（chén）的粉塵濃度和速度更為均勻（yún）、有序，有效的增加（jiā）了粉塵捕集效率。

2.複合除（chú）塵（chén）器運行可靠，環保節能。相比袋式除塵器，電袋複合除塵器運行更加可（kě）靠、維護費用更加低廉；同時，其性能不受粉塵性狀影響，尤其是（shì）對細微顆粒（lì）和超細顆粒的捕集效果（guǒ）更加高效，排放濃度更（gèng）加（jiā）穩定。相比電（diàn）除塵器（qì），電袋複合除塵器由於配套電源數量（liàng）少，清灰周期長（zhǎng）、壓（yā）縮空氣消耗量小等使其綜合能耗更優。

3.電袋（dài）除塵器（qì）運行（háng）阻力低。電袋複合除（chú）塵器由於其電除塵（chén）區發揮了高效除塵（chén）與（yǔ）荷電作用，從而使得從（cóng）電除塵區域進入布袋（dài）除塵區域的粉塵均勻帶電。於是預荷電粉塵顆（kē）粒（lì）在電荷效應的作用下，均勻有序的排布在濾袋表（biǎo）層，在濾（lǜ）袋（dài）表層（céng）形成的粉塵層能有效降低氣流阻力，更易於清灰，並且在運行過程中（zhōng），除塵器可以持續保持（chí）較低運（yùn）行阻力。

4.除塵設備濾袋使用壽命長、維（wéi）護（hù）費用低。由於電袋複合除塵器前部電除塵已經將大部分較大的粉塵顆粒吸收，大大降低了袋除塵區的粉塵（chén）濃度，降低了粉塵顆粒對濾袋的磨損由於濾袋運行阻力低，布袋單位麵積承受拉伸力較小，使其疲（pí）勞破（pò）損減小由於清灰頻率降低，延緩了濾袋受清灰氣流（liú）衝刷引起應力破損。因此，電袋複合（hé）除塵（chén）器的維護周期（qī）更久，濾袋使用壽命（mìng）更長，維（wéi）護費用和布袋費用（yòng）更低。

5.電袋複合除塵器結構緊湊，占地麵積小。在同（tóng）一箱體（tǐ）內（nèi）緊湊安裝了電區和濾袋（dài）區，有機結合兩種除塵器的結構特點，在達到相同（tóng）排放標準（zhǔn）的前提下比電除塵器的占地麵積（jī）更小。

6.電袋複合除塵器改造方案相對於其（qí）他改造方案來說，簡單、工期短、經濟性高。舊有除（chú）塵器改（gǎi）電（diàn）袋複合除塵僅需根（gēn）據現有煙氣量、入口（kǒu）濃度等煙氣工況，改造時保留或增加前級一或二個電場，後設布袋濾袋區，整體結構流暢，工程改（gǎi）造量少，施工工期短，技術經濟性好。