除塵器_推焦車（chē）除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

焦化工業在國民經濟發展中發揮（huī）著重要作用。國民經濟的持續快速發展，尤其是（shì）我國鋼 鐵、化工、有色金屬、機械製（zhì）造等行業的（de）高速發展，強力拉動了焦化工業的（de）快（kuài）速發展，保證 了（le）國民經濟發（fā）展對焦炭的巨大需求，成為影（yǐng）響國民經濟發展的重要（yào）產業。

2005年我國焦炭產量24300萬噸（其中土焦產（chǎn）量約1600萬噸），占世界焦炭總產量 53%,連續多年位居世界（jiè）第（dì）一。焦炭行業在滿足鋼鐵、化工、機械等各行業發展（zhǎn）需（xū）要的同 時，也帶來了嚴重的環境汙染。2005年煉焦生產過程中外排粉塵約60萬噸，占全國工業粉 塵排放總量（liàng）的6%左（zuǒ）右；煉焦生產過程中還排放（fàng）大量的苯並芘（BaP)、酚（fēn）類、氰化物等有毒 有（yǒu）害物質，特（tè）別是苯並芘是（shì）強致（zhì）癌（ái）物質，對人身健康危害嚴（yán）重。2005年焦化行業排放顆粒 物約44. 5萬噸、苯可溶物約4萬噸、苯並芘約1602噸。目前，我國低水平的焦化生產既造（zào） 成嚴重的環境汙染，又浪費了能源。據專家估計，2005年（nián）焦化生產直接放散或放空燃燒的（de） 焦爐煤氣約200億立方米。由此可見，焦化工業是環境汙染的大（dà）戶。

焦爐是（shì）煉焦（jiāo）的生產設施，是焦化行業的主要汙（wū）染源。煙塵是焦爐排放最主要的（de）汙染 物（wù）。焦爐煙塵排（pái）放可分為兩部分：一是煉焦期間焦爐逸出的散煙；二是機械操作過程 中的煙塵，主要是裝煤和推焦攔焦過程中產生的煙塵。由於焦爐生產具有排汙環節較 多、強度較髙、汙染物種類雜、毒性大等特點，焦爐（lú）煙塵治理多年來一直是汙染控製 的重點和難點。

隨著環（huán）保要求日益嚴格和焦爐除塵技（jì）術水平的（de）不斷（duàn）提（tí）髙，近年來我國焦（jiāo）爐煙塵治理 取得長足（zú）發展（zhǎn），通過技術改造（zào），企業建設了一（yī）大批焦爐除塵設施，大（dà）氣環境汙染得到極 大改善（shàn），“高汙染”的形象有了較大改觀。其中裝煤煙（yān）塵（chén）汙染控製技術（shù）、出焦煙塵汙染控 製技術、裝煤和出焦除塵（chén）技（jì）術等在實踐中不斷（duàn）發展完善，趨於成熟。焦爐煙塵環保從（cóng）焦 側除（chú）塵發（fā）展到裝煤煙（yān）塵的全方位煙塵治理，焦爐裝煤除塵從早先的車載除塵裝置發展到 現在的地麵除塵站，從濕法除（chú）塵發展到幹法除塵，從燃燒（shāo）法演變成為不燃燒法，……， 煙塵的捕集率和淨化效率均（jun1）大大提高，基本（běn）能滿足國家環保法規（guī）的要求。我國一些新建 的大中型焦爐設有計算機控製係統、裝煤（méi）和出焦除塵裝置，有些還配（pèi）備了幹熄焦裝置， 具備了先進、科學、嚴格的生產管理製度和管理（lǐ）手段，焦爐的生產管理巳達到國（guó）際先進 水平。但從焦化行業的整體情況看，中國尚有許多機焦（jiāo）生產能力（lì）是由炭化室高度<4m、 裝備水平較低的小焦爐構成的，它們（men）生（shēng）產技術裝備水平（píng）低，汙染嚴重。另外（wài），還有一 些早期建的4. 3m及（jí）以上焦爐汙染控製技術裝備落後，裝煤出焦煙塵處理率低（dī），環保治 理設施不健全，運行效（xiào）率低，環境治理欠賬較多，亟待加強汙染防治能力的建設。

2004年國（guó）家針對煉焦行業存在的盲目（mù）投（tóu）資（zī）、低水平重複建設、資源浪費和汙染嚴重等 突出問題，製定了一係列宏觀調控措施，對（duì）煉焦行業（yè）進行淸理、整頓和規範，遏製（zhì）低水平重 複建設和（hé）盲（máng）目（mù）擴張的勢頭（tóu），淘（táo）汰落後產能，優化產業結構。

2004年國家發改委（wěi）製定發布了《焦化行業準人條件（jiàn）》，對（duì）煉焦（jiāo）企業的工藝、技術、裝 備、規模、原燃料消耗、排放控製和綜合利（lì）用等方麵提出更高的要求，提高了新建項（xiàng）目的準 入門檻。其中明確提出：“焦爐必須同步配套建設幹熄焦、裝煤、推焦除塵地麵站裝置（zhì）（焦化廠焦爐除塵器）”，以保證技（jì） 術的先進（jìn）性和滿足環（huán）境（jìng）保護的（de）要求，實現煉焦工業的可持續發展（zhǎn）。