除塵器_推焦車（chē）除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站（hǎi）環保】

   脈衝布袋除塵（chén）器（qì）是一種高效率的除塵設備,在許多情況下其平均除塵效率超過99.99%;又因其結構緊湊,操作簡單,目前在飼料工業中得到廣泛的應用.通常人們是根據（jù）需要處理的（de）風量來（lái）選（xuǎn）擇該類設備,但這種選擇方法不夠全麵（miàn）麵,還應從以下幾個方麵的參數來選擇.L進（jìn）出口風向與風速用（yòng）戶可根據工藝布置的需要向生產廠（chǎng）提出除塵器進出口風向的要求,以及根據（jù）處理風量的大小和所采用的風速提出進出口截麵尺寸的要求（qiú）.一般采用（yòng）的進（jìn）風口風速為14 一（yī）16 米/ 秒,出口風速為16 一18 米/ 秒.進風口風（fēng）速過大,會造成對布袋的衝擊力過大,影響布袋的使用壽命;也會造成各個布（bù）袋的濾塵效（xiào）果（guǒ）不均勻,影響除塵效率;還會使設備的風力壓損增高.

    過濾麵積與過濾速度:脈衝布袋除塵器的過濾麵積應為布袋的有效過濾麵積.過濾速度是指過濾氣體流量同過濾織物麵積的比值,是決定除（chú）塵（chén）器性能的重（chóng）要因素.過濾速度（dù）太高會造成壓（yā）損過大,降（jiàng）低除塵器效率(易使布袋溢灰),使濾袋堵塞和過早損壞.但提高過濾速度可以減少需（xū）要的過濾麵積,從而（ér）可以用較小的除塵設備來處理同樣體積的氣體.對於脈衝式的布（bù）袋除塵器,其不錯過濾速（sù）度（dù）為3~5米/ 分,這（zhè）是兼顧設備投資和（hé）維護兩方麵的因素出的數據.

         噴吹控製參數:脈衝布袋除塵器是由高壓反吹風噴吹布袋實現清灰目的的.脈衝控製儀是其主要控製（zhì）設備.它通過兩個參數對電磁閥全過程控製,即噴吹時間(即脈衝寬度:)和（hé）噴吹間隔(即脈衝間隔t).噴吹時間是指每個電磁閥打開的時間（jiān）,調（diào）節（jiē）範圍為（wéi）0.01 一0.5秒.噴（pēn）吹間隔是指（zhǐ）相（xiàng）鄰兩個電磁閥打開時的時（shí）間間隔,調節範圍為3一90 秒.同一個電磁閥二次打開相（xiàng）隔的時間稱為噴吹周期T,它的含義是指一組布袋(一電磁閥控製一組布袋)經過一定的過濾時間後必須清灰的時間時隔,其範圍一般控製在60 一180秒之（zhī）間,視處理的空氣含塵濃度而定.噴吹時間和噴（pēn）吹間隔是除塵（chén）器操作上的兩個（gè）重要（yào）參（cān）數,可在控製儀上直接設定調整.其調節原（yuán）則（zé）是:要的空氣含塵濃度高、濕度較大時,需提高清灰（huī）頻率,延長噴（pēn）吹時間,即t取較小值下取較大值反（fǎn）之則反是一般（bān）可取（qǔ）T一0.1秒•t一20 秒（miǎo）.當電磁（cí）閥控製的濾袋數大（dà）於4 隻時,每增加1袋相應延長噴吹時間0.025秒.應該注意的是,各電磁閥（fá）之間的噴吹間隔總和必須在噴吹周期的範圍內.即n•t鎮T(n 為電磁閥個（gè）數（shù）).這樣才能保證布袋濾塵的高效性,防止布袋（dài）積塵過多和壓損過大而降低除塵效率.4.壓縮空氣用t壓縮空氣氣（qì）源由空氣壓縮機提（tí）供,並且需要配備過濾氣罐、貯氣罐.這些附（fù）助設備必須根據除塵器壓縮空氣的用量來（lái）選擇.壓（yā）縮空（kōng）氣（qì）用量Q可用下式估算:Q裏二（èr）令竺X 60(m’/m ‘n,式中:a—附加係數1.2一1.4q—電磁閥放氣速度（dù）,m3/s下—噴吹時間,st—噴吹（chuī）間隔,s以上為單台設備的壓空（kōng）氣需要量.當多台除塵設（shè）備共用一台空氣壓縮機時,則需要分別計算用氣量.