除塵器（qì）_推焦車（chē）除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保（bǎo）】

焦化廠除塵器氣力輸送裝置（zhì）的（de）主要部件

有給料裝置、輸送管道、分（fèn）離器（除塵器）和動力機械等。

給料裝置給料裝置的用途是（shì）將被輸送的物料定量、連續或（huò）間斷地供人輸送管道， 給料裝置應結構簡單、運行可靠（kào）、給（gěi）料均勻。粉塵氣力輸送的給料裝置有下列幾種。

①插板閥給料器插板閥給料器（qì）的缺點是本身不能（néng）起到均勻給料的作用（yòng），所以在給料 器前要（yào）通過助吹（chuī）協助（zhù）物料的輸送。

②回轉式給料器回轉式給料器可以連續輸送，通過改變給料器轉（zhuǎn）速可調節給料量， 壓（yā）力損失小，但結（jié）構不易做（zuò）到嚴密，因此，多用於壓送式係統（tǒng），若用於吸引式係統，在給料 器上部（bù）的灰鬥（dòu）需加料（liào）位計（jì），保持料（liào）封，避免漏氣。

③噴射式給料（liào）器噴射式（shì）給料器無轉動部件，下料口處（chù）於負壓，安裝位置亦較小，但（dàn） 壓力損失較大，約占係統壓（yā）力（lì）損失的（de）1/3～1/2。噴射式給料器在最佳輸送狀態時，噴（pēn）嘴出 口速度為聲速的0.6倍（bèi）；噴嘴（zuǐ）極易磨損，需用耐磨材料製造（zào），一般采用壓縮空氣作為噴射式 給料器的動力。

輸送管道輸送管（guǎn）道包括直管和彎管，直管可以水平、垂直（zhí）或傾斜布置。直管一般 用水煤氣管、無縫鋼管或螺旋焊管製（zhì）作。當輸送管道直徑比較大難以采用標（biāo）準鋼管時，也可 采用鋼板卷焊。

彎管為氣力輸送裝置中最（zuì）易磨損的部件，對於低（dī）壓式係統，彎管的曲率半徑i?>5D， 其中D為輸送管道直徑。為延長彎管的使用壽命，可在彎管局部結構上采取耐磨措施，如 加厚、噴塗耐磨襯裏等（děng）。

輸送管（guǎn）道的布置一般可采用地麵、架空或沿車間牆、柱敷設（shè）等多種形式，考慮（lǜ）到管道的 

維修（xiū）與更換，應使起止（zhǐ）點間的管道（dào）長度為最短，並盡量減少彎管。輸送高溫粉塵管（guǎn）道會產（chǎn）生 應力，當自然（rán）補償不能解決問題時，可在水平輸（shū）送管道上（shàng）加裝填料（liào）式補償器。

分離器和除塵器常用的分離器有重力式（shì）和離心式兩種：當貯（zhù）灰倉容積較大時，可 兼（jiān）作重力分離器；氣力輸送管道切向進人（rén）貯灰倉，氣體攜帶粉料沿倉壁旋轉而（ér）下*貯灰倉又 可（kě）兼作離心分離器（qì）使用。

為保證氣力輸送係統排出的尾氣達到排（pái）放標準，一般采用袋式（shì）除塵器或塑燒板除塵器作 為（wéi）末級淨化。當吸送（sòng）係統的（de）真空度較髙時，除（chú）塵器應注意其外殼的強度和氣密性。

切換閥和卸灰閥對於多分支管路和多台分離器，除塵器交替工作係統的切換一般 采用切換閥。

吸人式係統內為負壓，若分離器（qì）、除塵器的（de）卸料口不嚴將直接影響係統效率（lǜ）。因（yīn）此，要（yào） 求分離器、除塵器排灰口必須設置（zhì）卸灰閥，一般可采用回轉式、翻板式、雙層卸灰（huī）閥。壓（yā）送（sòng） 式係統內為正壓，為使分離器、除塵（chén）器卸灰時不揚塵，在卸（xiè）灰口處應設置密封（fēng）性好的卸 灰閥。

動力機械氣力輸送係統一般采用9-26型高壓離心通（tōng）風機、D80型高壓鼓風機及 羅茨鼓風（fēng）機。因（yīn）羅茨（cí）鼓風機噪聲大，所（suǒ）以當采用（yòng）羅茨鼓風機時，應將其（qí）放在單獨的房間內（nèi）並 設置（zhì）消聲器。