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焦化廠地麵站除塵器設計計劃
添加時間:2019-04-14
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焦爐地麵站除塵器設計範疇

(1)煙氣吸塵(chén)罩、密閉罩等設計;(2)皮帶密封小車設計

(3)除塵(chén)管道、支架、平台、煙囪等設計;

(4)除塵器本體設計;

(5)除塵器預噴塗設計;

(6)除塵器阻(zǔ)火(huǒ)器設計;

(7)配套輸(shū)灰體係設計;

(8)配套的(de)風機、電機、消聲器等設計(jì);

(9)配套壓氣體係設計(jì);

(10)配套除塵地麵(miàn)站土建構造設計;

(11)配套電氣、儀表等設計;

焦化廠地麵站除塵器設計計(jì)劃

1在(zài)爐門上方(fāng)加裝煙氣導流板,導流板延長到爐柱外側200mm,將煙氣導到車(chē)載吸塵罩內(nèi)。

2對兩台(tái)裝煤進行改革,在煤箱前部,與爐柱間的地位加設移動伸(shēn)縮的運動密封罩,密(mì)封罩由液壓油缸(gāng)驅動。密封罩為L形,煤箱兩邊各設(shè)一個,前端貼近爐柱,左(zuǒ)右側與煤餅貼(tiē)近,形成密封罩(zhào),減少(shǎo)野風的進入,使(shǐ)從碳化(huà)室逸出的煙氣從密封罩內上升進(jìn)入設在密封罩上部的吸塵管道內。

3對(duì)兩台推焦車進行改革,在推焦杆及(jí)摘門機構上(shàng)部設置半(bàn)密封吸塵(chén)罩。吸塵罩為二次捕集情勢,在(zài)爐門外側正對(duì)炭(tàn)化室設矩(jǔ)形吸風管道,吸風口(kǒu)正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板,蓋板左右兩側設擋風板,蓋板後側(操作室前部)延蓋板長(zhǎng)度(dù)設吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口,捕(bǔ)集前端未收集的約30%的煙氣。

4在(zài)滑線內側(cè)設皮帶槽密封管道,管道上設四台皮帶導通小(xiǎo)車,裝煤車與推焦車各配一台,車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車銜接,實現煙氣的導通。

5除塵站設置工藝管道、粘附性煙(yān)氣吸附裝置、除(chú)塵器、平衡閥、預噴塗裝置(zhì)、卸輸灰裝置、引(yǐn)風機組、煙囪、電(diàn)氣把持等(děng),風機采取變頻把持。

焦化廠袋(dài)式除(chú)塵器(qì)除塵計劃選擇(zé)

焦爐機側推焦及裝煤時均會發生大批的陣(zhèn)發性濃煙(yān),麵(miàn)積大而且移動快,難以密封,嚴重汙染周(zhōu)邊環境(jìng),目前焦化廠普遍應(yīng)用(yòng)的煙塵把持技巧為地麵站除塵和車載式除塵,淨化方法又分為幹法和濕法。多數采取幹法除塵。幹法除塵技巧成熟,同時可避免濕法(fǎ)除塵發生(shēng)大批(pī)廢水。

如何實(shí)現移動車輛與地麵除塵站的可(kě)靠銜接,確保除(chú)塵體係的氣密性是設計中的重點與難點。解決移動車輛(liàng)與地麵除塵站(zhàn)對(duì)接(jiē)通常(cháng)有

種做法(fǎ):皮帶式銜接、多閥管道(dào)式銜接、U型(xíng)水封式銜接。

焦化廠(chǎng)的生產工藝及(jí)特色,本次計劃采取地麵(miàn)站除塵技(jì)巧+皮(pí)帶密封除塵工藝。

焦(jiāo)化廠除塵器工藝流程本除塵計劃涉及焦爐爐體、推焦機(jī)、裝煤機、移(yí)動式皮(pí)帶小車等部分(fèn)的工作(zuò),除塵工藝(yì)流(liú)程如(rú)下圖所示:焦爐爐口→吸塵(chén)罩→除塵管網→移動式皮帶小車→除塵地麵站(zhàn)→除塵風機→煙囪(cōng)→大氣。在焦爐機側爐(lú)柱上方安裝爐頂部遮煙(yān)罩,推焦、裝煤作業前,推焦機上方吸塵罩運動部分在油缸的驅動下晉升,與焦爐頂部遮煙(yān)罩緊密貼(tiē)合,兩側防風罩在油缸驅動下轉(zhuǎn)動必定的角度,實現兩側與爐體密封。地麵除塵站風機由變頻器把持,從低速切換到高速運行(háng),然(rán)後開端開閉爐門、推焦、裝煤等(děng)。推焦、裝煤及開(kāi)閉爐(lú)門進程中發(fā)生的大批煙塵,由(yóu)設置在裝煤車或推焦車上的(de)吸(xī)塵罩收集,經機側固定支架上的(de)移動式皮帶小車導(dǎo)入(rù)集塵總管,先經(jīng)過阻火器(qì)預除塵後再到袋式除塵器(qì),除塵器淨化後(hòu)的廢(fèi)氣(qì)經(jīng)煙囪排入大氣。同時設置了預噴塗裝置,每2~5次裝煤循環對布袋(dài)進行1次預(yù)噴塗。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板(bǎn)輸送機輸送到加濕機,經加濕機加濕後用(yòng)汽車外運,實現資源的綜合應用(yòng)。裝煤除塵皮帶小車工作原(yuán)理:皮帶小車式機側(cè)裝煤除塵的原理(lǐ)是在裝煤時發生的煙塵通過集塵車將煙塵收集並通過(guò)皮帶晉升小車將煙塵送入(rù)集塵管道,該管道(dào)上部由耐高溫皮帶籠罩(zhào),在風(fēng)機(jī)的吸力作用下,管道內處於負壓狀(zhuàng)況,皮帶緊貼(tiē)集塵(chén)管道導軌,使裝煤(méi)時的煙塵不能外泄,直接送入(rù)地麵除(chú)塵站(zhàn)進行淨化(huà)處置(zhì).皮帶小車的機架與裝煤車集塵罩相連(lián),由裝煤(méi)車帶動,使整機在皮帶集塵幹管上與裝煤車同步走行.消煙皮帶(dài)晉升小車(chē)用於導通(tōng)除塵(chén)器(qì)與裝煤車集塵罩,使機側煙塵通過此幹管(guǎn)進入地麵除塵站進行(háng)處置,是移動(dòng)塵源與固(gù)定裝備之間的銜接通道。

裝煤除塵用皮帶小車工作流程:

移動式皮帶小車是溝通裝煤車集塵罩(zhào)與集塵幹管之間(jiān)的煙氣通道(dào),使煙氣由裝煤車集塵罩(zhào)進入皮帶(dài)集塵幹管(guǎn),而不使其向外泄露(lù).當焦爐裝煤時,裝煤(méi)車移動至待裝煤的爐號,與之一起移動的皮(pí)帶小車將集塵幹(gàn)管上籠罩的密封用皮帶提起,使裝煤(méi)車的除塵罩與集塵幹管導通,裝煤煙塵進入幹管.皮帶小(xiǎo)車的煙氣入口與裝煤車集塵罩上(shàng)部(bù)的出氣口相連,皮帶小車的煙氣出口在密封槽架的下麵,它與皮帶集塵幹管相通.皮帶集塵幹管的密封皮(pí)帶繞在皮帶晉升小車高低部的四個(gè)滾筒上,將集塵幹管上(shàng)籠罩的這部分皮帶提起,即打開了煙氣通往幹管的通道,使煙氣由入口(kǒu)經密封(fēng)槽車進入皮(pí)帶密封幹(gàn)管.該裝備實用溫度>250℃,密封(fēng)件耐溫>300℃,實用負壓值0.015MPa.密封資料(liào)必需滿足(zú)漏氣率的請求.皮(pí)帶小車式焦爐裝煤除塵技巧(qiǎo)是我公司(sī)高新焦爐消煙除塵技(jì)巧產品.

設計指標工藝(yì)指(zhǐ)標

序號(hào) 項(xiàng)目 指(zhǐ)標 備注

機側摘爐門及(jí)推焦

1 摘爐門煙氣捕集(jí)率 ≥95%

2 除塵效力 ≥99.8%

3 排放濃度 ≤30㎎/m3

機側裝煤

4 收塵效力 ≥95%

5 除(chú)塵效力 ≥99.8%

6 排放濃度(dù) ≤30㎎/m3

焦側摘爐門及攔焦除塵(chén)

7 摘爐門煙氣捕集率 ≥95%

8 攔焦除塵效力 ≥95%

9 除塵效力 ≥99.8%

10 排放濃度 ≤30㎎/m3

布袋除塵器


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