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焦化廠幹熄焦除塵器改造後技術說明及使用
焦化（huà）廠幹熄焦除塵器改造（zào）後技術說明及（jí）參數介紹,焦（jiāo）化（huà）廠幹熄（xī）焦除塵係統（tǒng）主要由3部（bù）分組成:
①改造（zào）舊有攔焦車，增加固定在攔焦車上並隨攔焦車（chē）一起移動的出焦（jiāo）吸氣（qì）罩，以及將煙氣送入焦側集塵（chén）幹管的轉換設備。吸氣罩的一側由攔焦車支撐（chēng），另一側由走行輪（lún）支撐（chēng）在新增設的第（dì）3條軌道上（shàng）。
②攔焦車吸氣罩與地麵（miàn）站的導通設備，一種是密封膠帶移動小車形式，另一種是（shì）固定接口翻板閥的對接方（fāng）式。二者均能較好地將出焦煙塵從攔焦車吸（xī）氣罩導入除塵地麵站，本係統選用固定接口翻 板閥的對接（jiē）方式。
③設置在地麵的將煙氣進行熄火（huǒ）、冷卻、袋式除塵淨（jìng）化的地麵站。
工藝流（liú）程；
幹熄焦各（gè）除塵器→除塵（chén）管道→冷卻分離（lí）器→離線脈衝袋式（shì）除塵器→除塵風機→消聲器→大氣（qì）。
除塵器配件正常老化更換，貯灰（huī）倉二次揚塵，幹熄焦除塵風機檢修時需（xū）停動。
改（gǎi）造方案：更換滌綸針刺氈除塵布袋1440條（tiáo），規格直徑165*6000mm;配套除塵骨架1000根;
運行效果：使用新除塵布袋後運行阻力1200Pa，一年後設備阻（zǔ）力1800Pa左右，排放濃度30mg/m3。
焦（jiāo）爐出焦的大（dà）量高溫含塵煙氣，經（jīng）導焦槽上（shàng）大型吸氣罩捕集後，通（tōng）過接口翻（fān）板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然後進入袋式除塵器（qì）淨化。淨化後的煙氣通過風機、消音器及煙（yān）囪排入大氣。通過（guò）布袋除塵器（qì）和冷卻器捕集下來的粉塵經（jīng）氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由（yóu）鬥式提（tí）升機（jī）將粉塵送入粉塵倉，zui後由加濕卸灰機定期將粉塵裝（zhuāng）入汽車運出。為節（jiē）省電（diàn）能，在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器，通過摩電道將（jiāng）信號傳輸到除塵站地麵控製（zhì）係（xì）統，通風（fēng）機由低速轉為（wéi）高速時產生較大的吸力，將（jiāng）粉（fěn）塵抽到除站進（jìn）行處理，推焦後，偶合器勺管由高位轉為（wéi）低（dī）位，風機由高速變（biàn）為低速。
在通風機由高（gāo）速轉為（wéi）低速時，開啟冷風閥及旁通閥，使（shǐ）除塵器在清灰時處於（yú）離線狀態，同時使冷卻器（qì）蓄熱（rè）板冷卻，為下次出焦做準備。脈衝電磁閥（fá）自動進行脈衝反吹，然後振動（dòng）器振打排灰.
