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焦(jiāo)化廠機側地麵除塵站改革、焦爐(lú)焦側除塵器工藝
添加時間:2019-05-05
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菠萝蜜视频网站(hǎi)焦爐除塵器采取地麵站除塵(chén)技巧+皮帶密封除塵工藝。

焦化廠地(dì)麵站(zhàn)除塵器工藝簡介:焦爐爐口(kǒu)→吸塵罩→除塵管網→移動式皮帶小車→除塵地麵站(zhàn)→除塵風機→煙囪→大(dà)氣。在(zài)焦爐機側爐柱上方(fāng)安裝爐頂部遮煙(yān)罩(zhào),推焦、裝煤作業前,推焦機上方吸塵罩運(yùn)動部分在油(yóu)缸的驅動下晉升,與(yǔ)焦爐頂部(bù)遮煙罩緊密(mì)貼合,兩(liǎng)側防(fáng)風罩在(zài)油缸驅動(dòng)下(xià)轉動必定的角度(dù),實現(xiàn)兩側與爐體密(mì)封。焦(jiāo)爐地麵除塵(chén)站(zhàn)風機由變頻器把持,從低速切換到高速運行,然後(hòu)開端開閉爐(lú)門、推焦、裝煤等。

焦爐機側裝煤(méi)車推焦車除塵器設計計劃1.在爐門上(shàng)方(fāng)加(jiā)裝煙氣導流板,導流板延長到爐柱外側200mm,將煙(yān)氣導到車載吸塵(chén)罩內。2.對兩台裝煤進行改革,在煤箱前(qián)部,與爐柱間(jiān)的(de)地位加設移動伸縮的運動密(mì)封罩(zhào),密封罩由液壓油缸驅動。密封罩為L形,煤箱兩邊各設一個,前端貼(tiē)近爐柱,左右側與煤餅貼近,形成密封罩,減少野風的進入,使從碳化室逸出(chū)的煙氣從密封罩內上升進入設在密封(fēng)罩上部的吸塵管道內。

3.對兩台推焦車進行改革(gé),在推焦杆及摘門機構上部設置半密封(fēng)吸塵罩。吸塵罩為(wéi)二次捕集(jí)情勢,在爐門外側正對炭(tàn)化室設矩形吸風管道,吸風口(kǒu)正對炭化室。從炭化室(shì)逸出的70%的(de)煙氣由此吸塵(chén)口捕集。在吸塵(chén)管道上方設大蓋板,蓋板左右兩側設擋(dǎng)風板,蓋板後側(操作室前部)延蓋板長度設吸塵管道,吸(xī)塵(chén)管道上延(yán)蓋板長設長縫形吸塵口,捕集前端未收集的(de)約(yuē)30%的煙氣。4.在滑線內側設皮帶槽密(mì)封管道,管(guǎn)道上設四台皮(pí)帶導通小車,裝煤車與推焦車各配一台,車(chē)載吸塵(chén)罩的吸塵管道與皮帶導通小車銜接,實現煙氣的導通。5.除塵(chén)站(zhàn)設置工(gōng)藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴塗裝置、卸(xiè)輸灰(huī)裝置、引風機組、煙囪(cōng)、電氣把持等,風機采取變(biàn)頻(pín)把持。焦化廠除塵器體係的應用後果(1)采取地麵除塵(chén)站體係除(chú)塵,下降了煉焦爐生產區域的粉塵濃度(dù),淨化了工人生產操作環境,焦爐粉塵治理到(dào)達了煉焦行業和國度環保排放(fàng)尺度。(2)體係經過工藝改良後,進步了體係穩固性和安全性,沒有產生(shēng)任何事故。(3)由於(yú)操作把(bǎ)持簡略有效,延伸了體(tǐ)係裝備的應用壽命,特殊是布袋應用(yòng)時光的延伸。該體係應用18個月沒有調換過布袋,實現了經濟運行的目的。(4)該體係變頻技巧的勝利利用,既節儉了用電費用,又保證了體係幹管吸力的穩固,對全部除塵體係(xì)安全t穩固運行起到了要(yào)害作用。

焦化廠除塵器體係操作(zuò)上的改良(1)推焦和裝煤操作不能同時進行,嚴厲履行先推焦後裝煤的原則。(2)推焦除塵。風機平時在低速待機運行(20Hz)。推焦機開端(duān)推焦時,推焦杆分開後限(xiàn)位給變頻器發出高速信號(40Hz),風機(jī)高速啟動,同時給低壓(yā)把持櫃(guì)信號(hào),切換裝煤蝶閥,到推焦(jiāo)杆退回時降為低速(3)裝煤除塵。當(dāng)煤(méi)車(chē)集塵蓋液壓推杆啟動時(shí),給變頻器發出信號(hào),風機(jī)高速啟動(30Hz),同時給低壓(yā)把持櫃信號,關閉出焦蝶閥。當裝煤車吸力達(dá)0.17~0.55kPa時進行裝煤操(cāo)作,加煤停止後,待(dài)液壓推杆收回後轉為低速(sù)((4)排灰操作。地麵除塵站排灰依(yī)據10隻(zhī)倉料位儀情形進行,重(chóng)力除塵器排灰依據排灰依據情形而定,暫定為每周1次(cì)。風機結束後,不要馬(mǎ)上(shàng)停卸灰體係(xì),要讓卸灰體係持續工作30min,以便將布袋積灰充足反吹清潔,積灰鬥餘灰全體(tǐ)卸(xiè)完。

布袋除塵器(qì)


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