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焦化廠焦爐地麵站除(chú)塵器工作原理(lǐ)
添加時間(jiān):2020-02-16
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焦化廠焦(jiāo)爐地麵站除塵器分為裝煤除(chú)塵係統和攔(lán)焦除塵係統,以及(jí)兩套除塵係統的(de)共用設施。除塵風機選用變頻器進行調速,起到工(gōng)作與非工作狀態的風量控製。

裝煤地(dì)麵站除塵(chén)器設計風機選用G5-51-22D型號,風量為200000m3/h~220000m3/h,風壓6500Pa。風機轉(zhuǎn)速設置兩種狀態,即工作(zuò)時為(wéi)風機轉速為950r/min左右,風量達到220000m3/h;不工作時轉速降低為200r/min。

攔焦地麵站(zhàn)除塵(chén)器設計風機選用Y6-2×40-22F型號,風量為(wéi)280000m3/h~320000m3/h,風壓(yā)6000Pa。風機轉速設置兩種狀態,即工(gōng)作時為風機轉(zhuǎn)速為950r/min左右(yòu),風量達到320000m3/h;不工作時轉速降低(dī)為200r/min。

風機的兩種轉速調整靠計算機(jī)自(zì)動化控製係統(tǒng),計算機(jī)采集的裝(zhuāng)煤(攔焦)信號經過PLC處(chù)理後來調整風機的轉速(sù),進行風量的調整(zhěng),確保(bǎo)達到最可靠的除塵效果。

焦爐裝煤除塵采用零(líng)距離微正壓燃(rán)燒收集技術。由風機提供的動力對爐頂排氣孔形成微(wēi)正壓吸收(shōu),排氣孔冒出的煙氣由煙塵收集(jí)車收集套筒收集(jí),進入苯並芘燃燒器內燃燒消解、冷卻(què)降溫後,通過煙塵收集車(chē)與焦側皮帶密封風管上(shàng)設置的皮帶小車(chē)裝煤煙氣導煙(yān)管(guǎn)對接(jiē),送入皮帶密封輸送管(guǎn)道內(nèi),經工藝管道輸送到地(dì)麵除塵站淨化除塵;機側爐門處散逸的煙塵由側吸(xī)口罩吸收,送入(rù)爐頂(dǐng)煙塵收集車內的燃燒器內進行燃燒處理(lǐ)。

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焦(jiāo)爐出焦除塵,采用帶集塵罩的攔焦機+皮帶轉送小車+無值守皮帶密封輸送總管+二合一地麵除塵站的除塵係統,將爐門框上方和熄焦車上方的煙塵(chén)收集,然後(hòu)通過皮帶小車轉入皮帶(dài)風管(guǎn)內到達(dá)地麵站進行淨化除塵。皮帶轉送小車在行走過(guò)程中利(lì)用滾筒掀起皮帶(dài)隨時(shí)都與輸送風管接通,實現了無人操作。

整個除塵係(xì)統實(shí)現了煙塵(chén)的捕集、燃燒、冷卻、轉送、煙氣溫度調節和煙氣淨化(huà)、灰塵輸送等一體化的自(zì)動化控製。

為保證地麵站裝煤布袋除塵器(qì)的(de)安(ān)全正常使用,采用預噴塗技術來預防糊布袋現象的發生。反吹結束後(hòu)用專(zhuān)用預噴塗料的噴塗,使(shǐ)濾袋表麵(miàn)形成一層阻燃(rán)、隔水、助濾的預噴塗(tú)層,使帶粘性物質的粉塵不與濾袋(dài)直接接觸;在裝煤全(quán)過程利用攔焦的粉(fěn)塵噴入裝煤煙氣導出口處,使攔焦的粉塵與裝煤粘性粉塵充分接觸、混合、吸附來(lái)稀(xī)釋裝(zhuāng)煤煙氣,使裝煤煙氣不能直接與布袋接觸,來防止裝煤煙(yān)氣糊布袋的危害。攔焦除塵(chén)係(xì)統捕集的粉塵通(tōng)過刮(guā)板(bǎn)輸送機送(sòng)入過程噴塗罐體(tǐ)內,通過自動(dòng)化設置程序,用於裝煤除塵係統的過程噴塗應用。裝煤除塵係(xì)統除(chú)下的粉塵由(yóu)刮板輸送機送入灰倉內,定期外運。



布(bù)袋除(chú)塵器


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