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焦爐煙塵除（chú）塵治理

焦化工業在國民經（jīng）濟發展中發揮著重要作用。國民（mín）經濟的持續快速發展，尤其是我國鋼 鐵、化（huà）工、有色金屬、機械製造等行業的高速發展，強力拉動了焦化工業的快（kuài）速發展，保證 了國（guó）民經濟發展對焦炭的巨大需求，成為影（yǐng）響國民經濟發展的重要產業。

2005年我國焦（jiāo）炭產量24300萬噸（dūn）（其中土焦產量約1600萬噸），占世界焦炭總產（chǎn）量 53%,連（lián）續多年位居（jū）世界第一。焦炭行業在滿足鋼鐵、化（huà）工、機械等各行業發展需要的同 時（shí），也帶來了嚴重的環境汙（wū）染。2005年煉焦生產過程（chéng）中外排粉塵約（yuē）60萬噸，占全國工業粉 塵排放總量的6%左右；煉焦生產過程中還排放大量的（de）苯並芘（BaP)、酚（fēn）類、氰化物等有毒 有害物質（zhì），特別（bié）是苯（běn）並芘是強（qiáng）致癌物質，對（duì）人身健康危害嚴重。2005年焦化行業排（pái）放顆粒 物（wù）約44. 5萬噸、苯可溶物約4萬噸（dūn）、苯並芘約1602噸。目前，我國低水平的焦化生產既造 成嚴重的環境汙染，又浪費了能源。據專家估計，2005年（nián）焦化（huà）生（shēng）產直接放散或（huò）放空（kōng）燃燒的 焦（jiāo）爐煤氣約200億立方（fāng）米。由此可見，焦化（huà）工業是環境汙染的大戶（hù）。

焦爐是煉焦的生產設施，是焦化行業的（de）主要汙染源。煙塵是焦爐排放zui主（zhǔ）要的汙染 物。焦爐煙塵（chén）排放可分為兩部（bù）分：一是（shì）煉焦期間焦爐逸出的散煙；二是機械操（cāo）作過程 中的煙（yān）塵，主要是裝煤和推焦攔焦過程中（zhōng）產生的煙塵。由於焦爐（lú）生產具有排汙環節較 多、強度較髙、汙染物種類雜、毒性大等特點，焦爐煙塵治理多年來一直是汙染（rǎn）控製 的重點（diǎn）和難點。

隨著（zhe）環保要求日益嚴格和（hé）焦爐除塵技術水平的不斷提（tí）髙，近年來（lái）我國焦爐煙塵治理 取得長足發展，通過技術改造，企業建設了一大批焦爐除（chú）塵設施，大氣環境汙染得到極 大改善，“高汙染”的形象有了較大改觀（guān）。其中裝煤煙塵汙染控製技術、出焦煙塵汙染控 製技術、裝煤和出焦除塵技術等在實踐中（zhōng）不斷發展完善，趨於（yú）成熟。焦爐煙塵環保從焦 側除塵發展到裝煤煙（yān）塵的全方位煙（yān）塵治理，焦爐裝煤（méi）除塵從早先的（de）車載除塵裝置發展（zhǎn）到 現在（zài）的地麵除（chú）塵站，從濕法除（chú）塵發展到幹法除塵，從燃燒法演變成為不燃燒法，……， 煙塵的捕集率和淨化效率均大大提高，基本能滿足國家環保法規的要求（qiú）。我國一些新建 的大中型焦爐設有（yǒu）計算機控製係統（tǒng）、裝煤和出焦除塵裝置，有（yǒu）些還配備了幹熄焦裝（zhuāng）置， 具備了先（xiān）進、科（kē）學、嚴格的生產管理製度和管理手段，焦爐的生產管理（lǐ）巳達到國際（jì）先進 水平。但從焦化（huà）行業的整體（tǐ）情況看，中國尚有許多機焦生產能力是由炭化室高度<4m、 裝備水（shuǐ）平較低的小焦（jiāo）爐構成的，它們生產技術裝（zhuāng）備（bèi）水平低，汙染嚴重。另外，還（hái）有一 些早期建的4. 3m及以上焦爐汙染控製技術裝備（bèi）落後，裝煤出焦煙塵處理率低，環保治 理設施不健全（quán），運行效率低，環（huán）境（jìng）治理欠賬較多，亟待加強汙染防治能力的建設。

2004年國（guó）家針對煉焦（jiāo）行業存在的盲目投資（zī）、低水平重複建設、資源浪費和汙染嚴重等 突出問題，製定了一係（xì）列宏觀（guān）調（diào）控措施（shī），對煉焦行（háng）業進行淸（qīng）理、整頓和規範，遏製低水平重 複建設和盲目擴張的（de）勢頭，淘汰落（luò）後產能，優化產業結構。

2004年國家發改委製定發布了（le）《焦化行業準人條件》，對煉焦企業的工（gōng）藝、技術、裝 備、規模、原燃料消耗、排放控製和（hé）綜合利用等（děng）方麵提出更高的要求，提高了新建（jiàn）項目的準 入門檻（kǎn）。其中明確提（tí）出：“焦爐必須同（tóng）步配套建設（shè）幹熄焦、裝煤、推焦除塵（chén）裝置”，以保證技 術的先進性和滿足（zú）環境保護的要求，實現（xiàn）煉焦工（gōng）業的可持續發展。