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除塵設備漏風會導致設備一係列的問題發(fā)生,所以我們一定要(yào)重(chóng)視除塵設備的管理,保證設(shè)備長期穩定的運行,企業應對操作工人進行適當的培訓,使其能正確使用除塵設備。
目前,許多水泥廠使用的窯尾袋除塵(chén)器實際漏風率遠大於標準規定值(zhí),具體表現(xiàn)為運行阻力(lì)高,除塵器無法正常發揮功效。
回轉窯(yáo)漏風的主要部位
1.頂部人孔門
窯尾除塵器因更換濾袋及(jí)檢修需要設有幾十甚至數百個人孔門,眾多的人(rén)孔(kǒng)門密封不嚴,造成了設備的(de)大量漏風,因此,人孔門漏風是窯尾除塵器漏(lòu)風的主要(yào)來源。
2.反吹風閥門
反吹風閥門密封(fēng)不嚴,反吹風機工作時產生的正壓(yā)氣體會在非清灰時間段內源(yuán)源不斷地吹入袋室,造(zào)成除(chú)塵器大量漏風。
3.卸灰和回灰(huī)設備
除(chú)塵器下遊插板閥、拉鏈機和螺旋輸送機密封不嚴,可(kě)造(zào)成設備(bèi)漏風。
4.設備殼(ké)體
除塵器(qì)殼體存在虛焊和漏焊時,可(kě)造成設備局部漏風。
回轉窯漏風的危害
1.影響窯係統(tǒng)的穩定(dìng)
負壓操作的(de)除塵設備,漏風可湧入大量空氣,尾排風機(jī)抽取窯係統的有效(xiào)風量降低,影響窯的產量。
2.設(shè)備漏灰
除塵器正常過濾時,內部為負壓工作環境,清(qīng)灰時,動力來自空壓機或反吹風機,清灰狀態會使清灰單元處於正壓(yā)工作環境,設備存在泄漏時,粉塵會在清灰動力的作用(yòng)下通過泄漏(lòu)點高速噴向外界,造成工(gōng)作場所的汙染。
3.增加(jiā)運行阻力
除塵器原本為負壓運行,而漏入(rù)的風為正壓氣體,改變了除塵(chén)器內(nèi)的工作環境,漏風嚴重時,除塵器前形成正(zhèng)壓揚塵,設(shè)備運行阻力由(yóu)原來的前後壓力絕對值(zhí)之差變(biàn)成了兩者絕(jué)對值之和,大幅增加運行阻(zǔ)力。
4.設(shè)備內部結露
由於窯尾多采用窯、生料立磨聯合除塵,窯(yáo)尾煙氣多采用增(zēng)濕塔降溫,忽略漏風的影響,窯尾煙氣的水分含量達10%,增濕後的露點溫度為45℃~55℃。值得注意的是,窯尾煙氣中含有SO2,除塵後,標態下出(chū)口(kǒu)煙氣中SO2含(hán)量一(yī)般在100mgm3~200mgm3,酸會使露點提高,尤其是SO3(在500℃~600℃由SO2轉化而(ér)來)對露點起重要作用,過濾介質中的SO3含量達0.05%時,可使(shǐ)露點升至150℃。
大量冷空氣的湧入降低了(le)運行溫(wēn)度,尤其在(zài)寒冷的冬季,漏風易(yì)造(zào)成糊袋及內壁結(jié)露(lù),影響(xiǎng)除塵器的正常使用。
5.設備鏽蝕(shí)
正常工作時,除塵器內(nèi)工(gōng)作壓力達(dá)-1000Pa~-2500Pa,雨天時,設備內的高負壓將雨水經密封不嚴的人孔門吸入除塵器,灑落在噴吹管、花板、淨氣箱內壁和濾袋內(nèi)壁上,遇暴雨天氣甚至嚴重漏水(shuǐ),造成設備內(nèi)壁嚴重鏽蝕。


