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煙氣在通過濾袋除塵器的過程（chéng）中，被阻截（jié）在濾（lǜ）袋上的粉塵層會不斷增厚，使袋除塵器阻力不斷增加，經過一定時間後，控製櫃（guì）令噴吹係統開始（shǐ）工作。順序開啟脈衝閥使壓（yā）縮空氣從集氣箱(氣包)經噴吹管上的噴咀向濾（lǜ）袋（dài）內噴射（shè），濾（lǜ）袋因此而急劇（jù）膨脹，在產生的加（jiā）速度和反向氣流的作用下，附於袋外的粉塵被剝離並落入灰（huī）鬥。噴吹一次的持續時（shí）間為0.1秒左右（yòu），噴吹結束後，濾（lǜ）袋立（lì）即恢複過濾狀（zhuàng）態。亦可采用（yòng）除塵器阻力升至預定阻力值所經的時間作為定時控製的（de）設定值來進行（háng）定時控製。
礦山粉碎袋除塵器除塵清洗的一般設（shè）置時間是多少？
隻有（yǒu）設置好時間和周期，脈衝閥才（cái）能（néng）更有效地清除布袋內的灰塵，不（bú）浪費氣源。如果設置不當，就會出現除塵失敗、設備阻力大、風量（liàng）弱、效率降低等現象。
對於脈（mò）衝袋式除塵器，清（qīng）洗時間(即脈衝閥（fá）的噴射（shè）時間（jiān）)為0的清洗時間.05~0.5s在調（diào）整（zhěng）範圍內，兩次清洗間距為清洗周期（qī），一（yī）般為0~30min。調（diào）整脈衝袋除塵器的除塵係統，適當增加除塵時（shí）間（jiān），提高除塵效率，向濾袋注入大量壓縮空（kōng）氣和誘導氣體，減（jiǎn）少除塵周期，甚至選擇連續除塵方法，使濾袋（dài）除塵更加完整，有效降低運行阻力。
如果清洗時間短，清洗周期太長，濾袋內的灰塵（chén）不能（néng）清洗，除塵（chén）器進入過濾器，運行阻力會迅速增（zēng）加。在調整清（qīng）洗周期（qī）時，應充分考慮一般石灰粉，如（rú）強粉塵濃度。脈衝閥的間距應適中、快，一般為30s間距時間為5min上（shàng）附力強的粉塵間距較短。根據現場具體（tǐ）情況和粉（fěn）塵特點，調（diào）整脈衝閥的（de）間距時間。
根據確定清灰周期和時間的原則，根據不（bú）同的清灰方法，采用不同的清灰設置。首先要考慮的是，下一個粘合層可以保留在過濾袋（dài）上，以（yǐ）確保有效的除灰時間（jiān）更短，並確定除灰周（zhōu）期。使清洗周期（qī）盡可能長，清洗時間短（duǎn），使其在經（jīng）濟除塵設備的阻力下運行。
振動清灰法：與氣體反吹（chuī）清灰法基本相同（tóng）。與此同時，傳動部分的故障也是原因之一。
脈衝清洗：如果清洗時間太短，由（yóu）於清洗過於頻繁，灰塵會滲入濾布，導致濾袋堵塞和損壞。相反（fǎn），如果清洗（xǐ）時間過長，濾袋中的灰塵會積（jī）聚過多，設備將處於（yú）高（gāo）阻力運行（háng）狀態。
回（huí）風式：如果清洗時間太短，濾袋內的灰塵沒有清洗幹淨，當清洗開始工作時，阻力會迅速恢複（fù）並（bìng）逐漸（jiàn）增加。相反，如果清洗（xǐ）時間（jiān）過長，由於清洗過多（duō），過濾速率會增加，灰塵會滲入濾布，導致濾袋堵塞和損壞。
