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(1) 鋁廠總(zǒng)圖布置中各車間的關係,除考慮工藝流程合理、便於檢修、盡量少穿過道路等問題外,還應使袋式除塵(chén)器風管短,車間之間(jiān)盡量緊(jǐn)湊。這樣(yàng)不僅可以節省風管所用材料,而且可以減少氣流阻力,減少電耗。由於鋁廠車(chē)間(jiān)距離近,還可以節約電纜、水(shuǐ)管等原材料,降(jiàng)低工廠投資。
(2) 鋁廠除塵器(qì)收塵係統的吸塵點不(bú)宜過多,一般(bān)一個係統的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各並聯支管間的(de)阻力仍可平衡時,則除塵器吸(xī)塵點的數量可適當增加,但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵係統,可(kě)采用大斷麵的(de)集合管(guǎn)連接(jiē)各個除塵器支管,以利各支管間的阻(zǔ)力平衡。
(3) 為防止鋁廠除塵器粉塵在管道內沉積,除塵器收塵管道應盡量避免水平布置,特別是輸送煤粉的管道。除塵器(qì)管道與水平麵的夾角好不小於55°。鋁廠除塵器對於(yú)含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道,且(qiě)管內流速大於18m/s時,也可水(shuǐ)平布置。由於鋁廠除塵器各種特殊原因(yīn),管道一定要水平布置時,應盡量縮短(duǎn)水平管(guǎn)道的長度,並在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置(zhì)清掃孔或壓縮空氣管接頭,以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上(shàng)麵或側麵連接(jiē)。
(4) 鋁廠袋式除塵器管道的(de)布置要與廠房的結構配合,少占用有效空間,要不防礙操作和便於安裝檢修。

(5) 鋁廠吸塵點(diǎn)較多的除(chú)塵器收塵係統,應在各(gè)支管上裝設(shè)插板閥或蝶閥等調節風量的裝置。閥門要裝在易於(yú)操作和(hé)不易集塵的位置。
(6) 在一般情況下,鋁廠除塵器收塵係統的排(pái)風管應高出屋麵0.5-1.5m 。如(rú)排風(fēng)管會影響周圍建築物時,還應視具體情(qíng)況適當(dāng)加(jiā)高。一般(bān)露(lù)天的垂直排風管的出口應加防雨帽,以免雨水(shuǐ)進入管內。可以利用射流且能在較高位置釋放排出的汙染氣體時,頂部可不設防雨帽(mào)。
(7) 鋁(lǚ)廠布袋除塵器管道水平安裝時,其固定(dìng)件(jiàn)(卡箍、吊架、支架等)一般情況的間距應根據除塵器管道直徑確(què)定。除塵器管道垂直安裝時,固定件的間(jiān)距(jù)不於4m。拉繩和(hé)吊架不允許直接(jiē)固定在管道的法蘭上。
(8) 鋁廠車間工藝布(bù)置中應對生(shēng)產(chǎn)設備和除塵器管道統一考慮,要有全(quán)局觀念,切忌先布置設備,後再連接除塵器管道。
(9) 為了(le)調(diào)整鋁廠布袋除塵器風量和檢測的需要,應在吸塵罩出口連接管上、除塵器(qì)和風機的進出口管上預留測孔。測(cè)孔應設(shè)在氣流平穩的直(zhí)管段上,盡量遠離彎頭、三通等異型管件,以減(jiǎn)少渦流對測定結果的影響。測孔位(wèi)置不要開在除塵器風管的上方,以免影響測定結果。大型鋁廠布(bù)袋除塵器收塵係統(tǒng)可根據(jù)具體(tǐ)情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析(xī)和溫度等(děng)參數的儀表。


