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從目前袋式除塵(chén)器在糧食飼料行業運用情況看,存在重選型,輕風網(wǎng)設計的(de)問題,並忽視除塵係統的調節與維護(hù)。
糧食飼料行業中處理的含塵氣體濃度較高,很大一部分除塵器是作(zuò)為中間分(fèn)級處理設備,除塵器選(xuǎn)擇是達(dá)到工藝要(yào)求的關鍵一步,但更不應忽視整個除塵(chén)風網的設計,風網設計的優劣(liè)直接關係(xì)到除塵係統的(de)能量消耗、工作(zuò)能力和除塵效率。除塵係統達(dá)到(dào)設計要求還取(qǔ)決於係統的調試和維護。
糧食加工處理用袋式除(chú)塵器是(shì)采用脈衝噴吹(chuī)的清灰方(fāng)式,具有清灰效果好、淨化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維(wéi)修工作量小、運行安全(quán)可靠的優點。本係列除塵器共有六個規格,每種規格又可分(fèn)為標準帶灰鬥式A型和敞開(kāi)法蘭式(無灰鬥)B型二種。該糧食加工除塵器采用了高壓大流量電磁脈衝閥(fá)噴吹清灰技術,具有(yǒu)結構(gòu)緊湊,清灰能力強,效果好(hǎo)等特(tè)點,產品適用於物(wù)料、輸送係統、包裝機係統等分散揚塵點及料倉、料庫(kù)等局部塵源的淨化和物料回收,可廣泛用於建材、冶金、機械、礦(kuàng)山、化工、煤炭等行業非纖(xiān)維性粉塵的淨化。糧食加工(gōng)除塵(chén)器箱體結構由1.箱體:包括(kuò)袋室、淨氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢(jiǎn)修門,箱體設計耐壓為5000Pa;2.出風係統:包(bāo)括(kuò)風機、風機配用電機;3.噴吹係統:包括主氣管、噴吹管、脈衝閥(fá)、控製(zhì)儀;4.進氣的排灰部(bù)分有兩種(zhǒng)形式:一種為標準帶灰鬥式(A型(xíng)),另一種是敞開法蘭式(B)工作原理含塵氣體由進氣口(kǒu)進入灰鬥或敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過(guò)濾為淨化氣進入淨化室,再經淨化室排氣口,由風機排走。粉塵積附在濾袋(dài)的外表麵,且不斷增加(jiā),使袋式除塵器的阻力不斷上升(shēng),為使設備阻力不超過1200Pa,袋式除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除除塵(chén)濾袋(dài)上的粉塵。清(qīng)灰是由程序(xù)控製(zhì)器定時順序啟動電磁脈衝閥,使包(bāo)內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹管孔(kǒng)眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍於一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹,並伴(bàn)隨著氣流的反向作用抖落
糧食加工(gōng)回收用除塵器、糧食加工回收用布袋除塵器
糧食(shí)加工處理袋式脈衝除塵器的調試及維護
糧食(shí)加工處理袋式脈(mò)衝(chōng)除塵器的調試
對(duì)於調試,專業廠家的糧食加工處理除塵器(qì)使用說明書中都(dōu)作了詳細的敘述。調試分(fèn)為空載調試和負荷調試(shì)。空載調(diào)試主要確認單機的機械運(yùn)行和風網的(de)有效性,電氣聯(lián)動的可靠性和程序(xù)控製的合理性。負荷調試主要是單機風網的性(xìng)能調(diào)節,使其達到設(shè)計(jì)要(yào)求。
糧食加工處理(lǐ)袋(dài)式(shì)脈衝(chōng)除塵器空載調試的(de)一般程序:
①檢查傳動部分(排灰機構)是否有異物(wù),點動關風器動力開關,檢查關風器的(de)運轉方向,排灰絞(jiǎo)龍運轉是否平穩無異響,並使其正常運轉的時間應不(bú)小於0.5小時。
②檢查(chá)風機是否(fǒu)有異物,關閉調節閥,點動風機動力開關檢查風機的運轉方向。
③檢查工藝管道的支撐,連接是否(fǒu)穩定牢靠。打開除塵(chén)器的檢查門,檢查濾袋安裝(zhuāng)的牢靠、密封性,開(kāi)啟風機(jī)進(jìn)行管路運行試驗,做到(dào)管路運行(háng)無(wú)異(yì)響,密封性好。
④檢查電源和氣(qì)源無誤後接通,打開脈衝控製儀按數字顯示的(de)順序檢查核實控製線和電磁閥的連接(jiē)順序,確認各電磁閥按順序動作無誤(wù)。按照脈衝控製儀說明(míng)書設定控製回路,電磁閥的個數應與控製儀的輸出回路相配。進行脈衝寬度(即電磁閥的噴吹時間)脈衝間隔(即相鄰電磁閥之間噴(pēn)吹的時間間歇(xiē))的調整,脈衝寬度調節(jiē)範圍:0.03~0.3秒,脈衝(chōng)間隔(gé)調節範圍:3~60秒。要求脈(mò)衝控製儀要有準確的脈衝信號輸出,數碼管顯示的程序數字應無紊亂現(xiàn)象。
⑤觀察電磁閥的動作是否靈敏可靠,活動銜鐵(tiě)的開關聲響是否清晰無紊亂現象,各脈衝閥的(de)噴吹時間及(jí)開啟程度一致(zhì)。
⑥調試完後請關閉電源(yuán)、氣源,關閉調(diào)節閥做好現場設備的安全(quán)保護。
糧食加工處理袋式脈衝除塵器負荷調試的一般程序:
①負荷調試必須在空載調試後進行,負荷調試遵循整個工藝試車方(fāng)案,根據工藝順(shùn)序運行除塵(chén)器(qì)。
②糧(liáng)食加工處理袋式脈衝(chōng)除塵器在使用前,壓縮空氣(qì)如是集中供(gòng)給應先打開氣閥,檢查壓力值,如是空(kōng)壓機供氣,應先(xiān)啟動空壓(yā)機 (一般應(yīng)提前15分鍾),待壓力上升到一定值時依次啟動關風器、脈衝控製儀係統,過5分(fèn)鍾,再啟(qǐ)動風機,啟動風機前將調節閥關閉,待風機運(yùn)轉正常(cháng)後再緩(huǎn)慢打開風門。
③糧食加工處理袋式除塵器處於工作狀態,觀察脈衝控製儀、電磁閥的工作狀態,確認正常後,短時關閉風機和脈衝控製儀(yí),打開檢查門查看濾袋的表麵集灰情況,並根據含塵氣體的粉塵濃度來調整脈衝寬度、脈衝間隔。
④在糧食加工處理袋(dài)式除塵(chén)器開始正常運行的一段時(shí)間內,要不斷觀(guān)察其(qí)工作狀態,觀(guān)察或檢測除塵器,以更好地調(diào)整脈衝寬度和間隔,防止過度清灰或清灰不(bú)足,這兩(liǎng)者都會影響除(chú)塵器的工作狀態和性能。
⑤調節各吸風口上的調節閥,使吸風口的吸(xī)風量符合要求(qiú),使整個風網處於合理運行狀態。
⑥如糧(liáng)食加工處(chù)理袋式除塵器設備本身無工(gōng)作缺陷,而整個風網不能正常工作,應檢查風網的暢通狀況,風機的工(gōng)作參數,從而(ér)判定是風網(wǎng)設計問(wèn)題還(hái)是除(chú)塵器和風機的選型不合理。
⑦糧食加(jiā)工處理袋式除塵器調試完畢後如要停車,請按(àn)以下停車次(cì)序進(jìn)行,先停風機,過N分鍾再停空壓機,N大於或等於三個噴吹周期(qī),待壓力下降(jiàng)至<0.2MPa以下,關閉脈衝(chōng)控(kòng)製儀係統,再延時5分鍾使灰鬥內粉塵排完後關閉(bì)關(guān)風器。


