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無論是(shì)高溫性質粉塵(chén)還是(shì)常溫性(xìng)質(zhì)粉塵,都是需要使用到不同規格的除塵器設備來進行淨化的。單機布(bù)袋除塵器設備處理常溫性質的粉塵咱們需要考慮到是(shì)否是防爆粉塵,選(xuǎn)擇適合的除塵濾袋進行過濾。但是高溫性質的粉塵的處理咱們就需要注意了。單機布袋除塵器處理高溫粉塵除塵器溫度低,和煙(yān)氣溫度相差很大,煙氣進入除塵器時,煙(yān)氣降溫(wēn)除塵器升溫這一過程,露點是必經之路(lù),必然在濾料上引起冷凝。因而,除塵器的外殼保溫,在通(tōng)煙氣前應予以預熱,緩慢預熱到略低於煙氣(qì)溫度,然後保持穩定,可快速大(dà)量通入煙氣。在不得已時,不能做到預熱,應采用大量通入煙氣(qì)的(de)辦法,但事先(xiān)需要控製煙溫度不得高於濾料的工作(zuò)溫度。
脈衝布袋除塵器處理高溫粉塵煙氣中的酸性氣體成分,促使溫度比單純為水時提高很多,有高達200℃就(jiù)出現的煙氣(qì)。降溫到(dào)相應程度,濾料表麵開(kāi)始粘灰,使(shǐ)積灰失去流動性,當煙氣(qì)溫(wēn)度降到(dào)露點時(shí),含酸的冷凝水(shuǐ)對除(chú)塵器(qì)的結構和除塵布袋產生腐蝕作用,冷凝水和灰塵的(de)某些成(chéng)分作用生(shēng)成的鹽類(lèi)也有腐蝕性,附在除塵布袋上形成密實的硬塊,使除塵布袋失去過濾作(zuò)用。嚴重的話還甚至會破壞脈衝布袋除塵器的除塵布袋,大大縮短布袋的壽命,輕(qīng)者使布袋上的附灰和漏(lòu)鬥內的(de)積(jī)灰變潮(cháo),造成(chéng)布袋清灰困難,灰鬥內的積灰流動性(xìng)變差,致排出不易(yì),造成(chéng)堵塞。
脈衝布袋除塵(chén)器在日常的生產過程中,是需要專人來進行維護和管理的。具體有哪些要求呢?
脈衝布袋除塵器處理高溫粉塵先是對設備管(guǎn)理人員(yuán)的選(xuǎn)擇。相關人員(yuán)應熟悉除塵器的原理、性(xìng)能(néng)、使用條件(jiàn),並掌握調(diào)整(zhěng)和維(wéi)護(hù)方法,減速機、輸灰裝置等機械運(yùn)動部件應按規定注油和(hé)換油,發現有不正常現(xiàn)象應及時排除,儲氣罐、排汙閥應每班排汙一次3-6個月清洗一次。電磁脈衝閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,如內部有雜質、水分,應(yīng)進行清(qīng)理,如膜片損壞應及時換。
脈衝布袋除塵器處理高溫粉塵使用(yòng)定時式清灰控製器的,應定期(qī)測定清灰周期是否準(zhǔn)確(què),否則應進行調整。如使用定壓式清灰控製器,應定時檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,並進行清理。全部檢修入孔門上的密封條如有損(sǔn)壞或老化(huà),應及時進行換,定期測(cè)定工藝參數,如煙氣量、溫度(dù)、濃(nóng)度等,發現異常,應查找(zhǎo)原因(yīn)並及時處理。
脈衝布袋除塵器處理高溫粉塵開機時,先接通氮氣至儲氣罐(guàn),接通控製器電源(yuán),啟動排灰裝置,如(rú)果係統中還有其他設備,應先啟動(dòng)下遊設備,停機時,在工藝係(xì)統停止之後(hòu),應保持除塵器和引風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間,以除去設備內的潮氣和粉塵,注意(yì)的(de)是,在除塵器停止工作時, 反(fǎn)複對除塵器進(jìn)行清灰操作(可用手動清灰)將(jiāng)濾袋上的粉塵除掉,以防(fáng)止潮氣(qì)影響而(ér)糊堵濾袋。除塵器在正常工作時,排灰、卸灰裝置不能停止工作,否則灰鬥內(nèi)很(hěn)快會積滿粉塵以至溢入袋室,迫使除塵器停止工(gōng)作。


