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脈(mò)衝(chōng)布袋除塵器的清灰係統主要是(shì)由三個要素所撐(chēng)控(kòng),那就是噴吹壓力、噴吹周期和噴吹時間(jiān),這三個參數的設定直接影響著除塵器的運(yùn)行。下麵我們詳細(xì)了解一下這三要(yào)素的技術參數:
噴吹壓力
噴吹壓(yā)力是指脈衝噴吹的壓(yā)縮空氣壓(yā)力,噴吹壓力越大,誘導的(de)二次氣流越(yuè)多,形(xíng)成的反吹氣速越大,清灰(huī)效果越好,袋濾器壓力下(xià)降越明顯。
在噴吹間隔及(jí)噴吹時間不變的情況下,噴吹(chuī)壓力增加,允許入口含塵濃度可以相應提高。但噴吹壓力(lì)過高,也會出現過度(dù)清灰現象,反而影響淨化效率,即布袋除塵器出(chū)現(xiàn)瞬間“冒灰”現象,同(tóng)時耗(hào)氣量增加,浪費能源,噴吹壓力過低或(huò)過高都會(huì)影響過濾效果(guǒ)。
試驗表明,壓縮空氣的壓力相當大的一部分消耗在克(kè)服噴吹係統本(běn)身的阻力(lì)上,其數值可達0.2MPa以上,其中(zhōng)脈衝閥的阻力占(zhàn)很大部分。近年來出現幾(jǐ)種低阻脈衝閥,如直通脈衝閥和雙膜片低壓脈閥等,由於其內阻降低(dī)很多,也使噴吹壓力相應降低,即低壓噴吹係統,噴吹(chuī)壓力可(kě)達0.2MPa-0.3MPa。
此外,加大氣包及噴吹管直徑,以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF-F屬於低壓脈衝閥,而DMF-Z為(wéi)高壓脈衝閥,它們本身的壓力損失不同,要求噴吹壓力也應不同。
噴吹壓力除了考慮脈(mò)衝閥(fá)阻力外,還(hái)應考慮濾袋長(zhǎng)度,短濾袋采用低的噴(pēn)吹壓(yā)力,長(zhǎng)濾袋噴(pēn)吹壓力要相應增大。對於濾袋(dài)長為2000mm、低壓直通脈衝閥,噴吹壓力0.45MPa-0.55MPa。扁袋除塵器(qì)一般采用高壓角式脈衝閥,噴吹(chuī)壓(yā)力可適當提高到0.6MPa。
噴吹周期
噴吹周期的長短直接影響到除塵器(qì)的(de)壓降。對采用定時控製的脈衝(chōng)袋式除塵器,噴吹間(jiān)隔由脈衝控(kòng)製儀(yí)設定,定時噴吹(開環控製)。
通過調整(zhěng)脈(mò)衝(chōng)間隔,可使除(chú)塵器壓降基本保持在穩定狀態下(xià)運行。在不影響正常運行的條件(jiàn)下,應盡量延長脈衝間隔,這樣(yàng)可以減少壓縮空氣耗量,還可以減(jiǎn)少(shǎo)脈衝閥(fá)膜片及濾袋的損壞,延長使用壽命。延(yán)長噴吹(chuī)間隔,噴吹係統(tǒng)耗電量雖然少了,但由於(yú)除塵器壓降(jiàng)增加過多,會增加(jiā)引風機(jī)的耗電量。
噴吹時間
噴吹時間(又稱脈(mò)衝寬度)即脈衝閥(fá)開啟噴吹的時間。一般噴(pēn)吹時間越長,噴(pēn)入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量也越多,清灰效(xiào)果(guǒ)好。但(dàn)噴吹時間增加到相應值後,對清灰效(xiào)果(guǒ)的影響並不明顯。
QMF-100型脈衝閥在(zài)過濾速度和入口含塵濃度對應時,不同噴吹壓力下,噴(pēn)吹時間和除塵器壓降的關係。開始隨噴吹時間的增(zēng)加,除塵器壓降下降很快,而(ér)噴(pēn)吹時間達到相應值時,壓降下降很少,但壓縮空氣量卻成倍(bèi)增加。
因此想通(tōng)過調節噴吹時間來降低除塵(chén)器的壓降是有限的,一般噴吹時間在0.1s-0.2s,通常取0.15s。

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