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脈衝除塵器是指通過噴吹壓縮（suō）空氣的（de）方法除掉過（guò）濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉（fěn）塵；根據脈衝除塵器的大（dà）小可能有幾組脈衝閥，由（yóu）脈衝控製儀或PLC控製，每次（cì）開一組脈衝閥來除去它所控製的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他（tā）的布袋（dài）或濾（lǜ）筒正常工作，隔一段時間後下一組脈（mò）衝閥打開，清理下一部分除塵器由灰鬥、上箱體、中箱體、下（xià）箱體等部分組成，上、中、下（xià）箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰鬥，粗塵粒直接落入灰鬥底部，細塵粒隨（suí）氣流轉折向上進入中（zhōng）、下箱體，粉（fěn）塵積附在（zài）濾袋外表（biǎo）麵，過濾後的氣體進入上（shàng）箱體至淨氣集合管-排風道（dào），經（jīng）排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的淨氣出口風道，使該室的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然（rán）後開啟脈衝閥用壓縮空氣進（jìn）行脈衝噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保（bǎo）證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥，避免了粉塵在脫離濾袋表麵後又隨氣流附集到相鄰濾袋表麵的（de）現（xiàn）象，使濾袋清灰幹淨，並由可編（biān）程序控製儀（yí）對排（pái）氣閥（fá）、脈衝閥及（jí）卸灰閥等進行全自動（dòng）控製（zhì）。含塵氣體由進風口（kǒu）進入，經過灰鬥時，氣體中部（bù）分（fèn）大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰鬥底部。含塵氣體通過灰鬥後進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過（guò）濾袋，粉塵被阻留在濾（lǜ）袋外表麵，淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體後，再由出風口排出。
脈衝除塵器的維護方法：
1、設備運行中，應設專人進行管理，並做好運行記錄。
2、管理人員（yuán）應熟悉脈衝（chōng）除塵器原理、性能、使用條件（jiàn），並掌握運（yùn）行參（cān）數的調整和設備維修方法。
3、定期（qī）對設備（bèi）上需潤滑部位補充潤滑（huá）油。
4、經（jīng）常檢查除塵器脈衝清灰係統是（shì）否正常（cháng）噴吹，如不正常（cháng）則著重檢查脈衝閥膜片（piàn）、電（diàn）磁閥有無失靈或損壞，並應及時維修或（huò）更換。
5、脈衝閥如發生故障，應及時排除，如內部有（yǒu）雜質、水份等異物，應及時（shí）清理，膜片損壞應及時更換。
6、定期檢查氣缸及各法蘭麵情況，如發現漏氣（qì），應（yīng）及時更換密（mì）封圈（quān）。
7、檢修門上的密封條，如有老化（huà），應及時（shí）更換。
8、定期測定工（gōng）藝參數，如氣量、溫（wēn）度、濃（nóng）度等，發現異常，應查找（zhǎo）原因並及時處理。
9、根據設備運行（háng）阻力的變化波動定期檢查設備的（de）運行（háng）是否正常。
10、濾袋為易（yì）損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況並根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。
11、定期檢查氣路（lù）係統，排（pái）灰係統工作情況，發現異常及時排除。
12、根據壓縮空氣係統中水分離器積水情況，定期排放積（jī）水。
13、停機時，在（zài）工藝係統停止後，應保持（chí）除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設（shè）備中的潮氣和粉塵。同（tóng）時在（zài）除塵器停止工作之前，必需反複進行（háng）清灰、卸灰操作。
氣包的設計對於脈衝除塵器的使用效果有很大的作用，除（chú）塵器氣包是如何設計的呢？
1、脈衝（chōng）除塵器氣包必需有（yǒu）足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈衝噴（pēn）吹後（hòu）氣包內壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。
2、設計圓形或方形截麵積氣包時必（bì）需考慮問的和質量要求。
3、對於（yú）大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣（qì）包連接（jiē）成為一個貯氣回路。
4、脈衝除塵器氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大（dà）容量氣包可設計多個進氣輸（shū）入管路。
5、脈衝閥安裝在（zài）氣包的上部或側麵，避免氣包內的油汙、水分經過脈衝閥（fá）噴吹進入除塵濾袋，脈衝閥（fá）不宜安裝在氣（qì）包下部。
6、除塵器氣包在加工生產後（hòu），必需用壓（yā）縮氣連續噴（pēn）吹清洗內部焊渣，然後在（zài）安裝閥門（mén）。在車間測試脈衝閥，特別（bié）是直徑76mm淹沒式閥時，必需保證氣包壓縮氣的壓力和補（bǔ）氣流（liú）量，否則脈（mò）衝閥將（jiāng）不能打開或者漏氣。
7、每個氣包底部必需帶有自動（dòng）（即兩位兩通電（diàn）磁閥）或手（shǒu）動油水排汙閥，周期（qī）性地把容器內的雜質向外排出去。
8、如果（guǒ）氣包按壓力窗口（kǒu）標準設計，並有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩壓氣罐（guàn）。當氣包（bāo）前另外帶有穩定罐時，需要把穩壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經過細長管道而損失（shī）壓力。
9、如果在現場（chǎng）安裝（zhuāng）後，發現脈衝閥的上出氣口（kǒu）漏氣。那就是因為氣包內含有雜質，導致小膜（mó）片上（shàng）堆積鐵鏽不能閉閥，需（xū）要拆卸小膜片清掃（sǎo）。
脈衝除塵器的貯氣包（bāo）的具體大小取決於（yú）貯（zhù）氣量的多少和脈衝閥安裝尺寸。貯氣包屬壓力容器，製造完成後應做耐壓檢驗，試驗壓力（lì）是工作壓力的1.5倍為宜，主要用（yòng）途是在（zài）於（yú）使脈衝（chōng）閥供氣均勻和充足。
