除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器（qì）_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

脈衝袋式除塵器的性能及選型
　　脈衝袋式除塵器的除塵效率、壓力損失、過濾風速和脈衝噴吹三（sān）要素，不僅反映除塵器技術經濟指標（biāo）的確定是否合理，而且直接影響著除塵器能否正常運行以及日常維護管理費（fèi）用的多少。因此，在選擇除塵（chén）器時，應根據進入布袋除（chú）塵器的氣體含塵濃度及粉塵性（xìng）質等因素（sù）來確定合適的除塵濾袋、過濾風速及合理的噴吹（chuī）製度（dù），使除塵器（qì）以較低的運行費用，獲得良（liáng）好的工作性能。
　　一、性能參數的確（què）定
　　脈衝袋式除塵器的（de）性能參數是根據它（tā）的特點和在不同條件、不同工作狀況下，變化各種參（cān）數所確定的（de）比較合理（lǐ）的數據。根據具體條件和被處理的氣體參（cān）數，選擇與此（cǐ）相適應的除（chú）塵器，以使除（chú）塵係（xì）統投產後（hòu）能達到預期的效果。
　　1.除塵效率
　　袋式除塵器的效率高（gāo）低（dī），主（zhǔ）要是取（qǔ）決於濾料和除塵濾（lǜ）袋表 麵建立的粉塵層，不同結（jié）構形式的濾布，其過濾效率也不同。其次（cì），還與清（qīng）灰方（fāng）法及（jí）清灰（huī）能（néng）力有關。脈衝袋式除塵器的清灰能力（lì）高，在采用致密起絨或毛氈等（děng）濾料作 濾袋時，雖不完全依靠（kào）粉塵層（céng）保持高效率，但濾料不同效率就（jiù）不一樣。采用毛氈製作的濾袋，除塵效率高、穩定。采用尼毛（máo）混（hún）紡（fǎng）的208滌綸絨布製（zhì）作的濾（lǜ）袋，在（zài）除 塵器出口就會出現冒粉塵現象，這是由於清（qīng）灰能力高，破壞了所建立的過濾粉塵層所引（yǐn）起的（de）。
　　另外，新製作的與長期（qī）使用的濾袋，其除塵效率是不一樣的。一般來說新毛氈濾袋效率（lǜ）可達99.99%，208絨布（bù）除塵布袋可達99.5%以上（shàng）。除塵布（bù）袋在使用過（guò）程（chéng）中，由於框架機械磨擦及粉塵衝刷，使絨毛（máo）磨斷脫落，以及修補縫合質（zhì）量不好等因素（sù）造成效率降低。因此，在計算除塵效率時，不能按新（xīn）濾袋效率考（kǎo）慮（lǜ）。
　　2.脈衝噴吹三要素
　　噴吹三要素即（jí）噴（pēn）吹壓力，噴吹周期及噴吹時間。在噴吹機構中的電磁脈（mò）衝閥直徑、文氏管（guǎn）構造、噴（pēn）吹孔直徑及孔數、濾袋直徑及（jí）長度已定的情況下，噴吹三（sān）要素是影響除塵器效（xiào）能的主要因素。在設計選型和實（shí）際運行（háng）中，處理好（hǎo）三者（zhě）的關係（xì）是（shì）保證除塵器正常運行的關鍵。
　　袋式除塵器的應用越來越廣範。袋式除塵器的型式多種多樣，脈衝袋式除塵器在冶金（jīn）行業應用為廣泛，我們僅對脈衝袋式除塵器設計選型過程應（yīng）注意（yì）的（de）幾個問題做一簡單總結。
　　過濾方式的選用
　　袋式除塵器過濾方式可分為（wéi）四種：上（shàng）進氣內濾式；上進氣外濾式；下進氣內濾式（shì）；下進（jìn）氣外濾式。
　　由於采用上進氣時，除塵灰（huī）的下落方向與淨氣的流向相同，灰塵易產生返流，現（xiàn）在極少采用該方式。
　　下部進氣方式，內濾式布袋除塵係（xì）統濾袋的（de）檢漏比較困（kùn）難而較少采用；外濾式（shì）係統濾（lǜ）袋的吊掛很方便，更換（huàn）濾袋簡單、易行，工人基本（běn）不接觸灰塵，勞動條件（jiàn）大為改善。
       而且可以將過濾風速提高（gāo）一倍（bèi）以（yǐ）上。
       減少整（zhěng）個除塵係統的過（guò）濾麵（miàn）積，因此，目前使用多的是下進氣外濾式。
　　過濾風速的選用
　　過濾風速是除塵係統設計和運行的重要參數。對於脈衝袋式除塵器來說。
       過濾風速（sù）的選取，對（duì）保證除塵效果、確（què）定除塵器的型號和占地麵積（jī），乃至除塵係統的總投資，具有關鍵性（xìng）的作用。
　　人（rén）類環保意（yì）識的增（zēng）強，脈衝袋式除塵器的應用也越來越廣（guǎng）。
       隻有正確、恰當地選用，才能更好地發揮除塵器的（de）作用。