除塵（chén）器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車（chē）除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

脈衝袋式除塵器性能測定是了解和掌握除塵器的重要（yào）基礎工作。隻有了解和掌（zhǎng）握其性能, 才能設計、製造和應用好脈衝袋式除（chú）塵器（qì）。

一、測定條件選擇原則和安全措施

1.測試條件選擇（zé）原則

①測試（shì）條件符（fú）合生產正常的工況（kuàng）條件和除塵係統穩定運行的條件。

②測定位（wèi）置具有代表性和合理性。

③測定工作要安（ān）全可靠，避免可能發生（shēng）的事故。

2.測定地點的安全操（cāo）作

除塵係統（tǒng）是根據塵源設施的（de）種類和規模設計的，對於（yú）大（dà）規模的塵源設施，除塵設備也非常 大，測定地點幾乎都（dōu）是在髙處。要在數米以上（shàng）高處進行測定，測定時必須考慮安全性和可操作 性，保證在高處亦能順利安（ān）全地進行操作（zuò）。

①升降設備要有足（zú）夠的強度。操作平台的寬度、強度以及安全欄杆（高度大於1.10m), 應符合安全要求。

②在測定操作中，要防止（zhǐ）金屬測定儀器與電（diàn）線接觸，以免引起觸電事（shì）故。

③要防止有害氣體（tǐ）和粉塵造成的危險（xiǎn）。

④測定用儀器、裝置（zhì）所需要的電源開關和插座的位（wèi）置，測定儀器的安放（fàng）地點，均應安全 可靠，保（bǎo）證測定操作不發生（shēng）事（shì）故。

二、袋式除塵器測試（shì）項目及要求 1.測試項目

①除塵器進出口（kǒu）管道內氣體的靜壓、動壓、全壓；

②除塵器進出口管道內氣體的溫度；

③除塵器進出口管道內氣體（tǐ）的（de）濕（shī）度；.

④除塵器進出口管道內氣（qì）體的（de）流速、流量；

⑤除塵器進出口管（guǎn）道內（nèi）氣體的（de）含塵濃度。

2.測試要（yào）求

①應（yīng）在袋式除塵器（qì）通過試運行後（hòu）的6個月內完成。

②應（yīng）在袋式（shì）除塵器設計指定的（de）淸灰強度和淸灰周期條件下進行。

③測試前應保證袋式除塵器處於正常運行工況（kuàng），以（yǐ）使濾袋（dài）上的殘（cán）餘粉塵達到動態平衡 狀態。

④對於新濾袋，在滿足除（chú）塵係統正常運（yùn）行條件下保（bǎo）證袋式除塵器持續工作時間不得少 於4h。

⑤對非指定用途的實驗樣機的測定，采用中位徑（jìng）。為（wéi）8?12Hm,幾何標準偏差

⑥對指定（dìng）用途的實驗（yàn）樣機的測定，采用實際處理的粉塵為實（shí）驗粉塵，並應（yīng）測定其粒徑分 布和真密度。

⑦實（shí）驗樣機各項性（xìng）能參數（shù）的測定，應保證實驗 樣機在其設計的額定風量和含塵濃度條件下進行。

三（sān）、袋式除塵器測試方（fāng）法 1.測點位置（zhì）、測試采樣孔（kǒng）和測點（diǎn）數（shù）的（de）規定

(1)測點位置測點位S應選擇在（zài）氣流平穩的 直線管道內，距彎頭、變徑管等幹擾源下遊方向（xiàng）大 於6倍當量（liàng）直徑，上遊方向大於3倍當童直徑。位 置選擇時應優（yōu）先考（kǎo）慮垂直管段，當條件（jiàn）受限（xiàn）不能滿 足上（shàng）述要求時（shí），應盡可能選擇氣流穩定的斷麵，並 適當增加測點數量和測試頻次。測點前直管段的長 度（dù）必須大於測點後直（zhí）管段的長度。

(2)測孔靜壓測孔的構造如圖2-19所示（shì），孔 的軸線應與管（guǎn）道垂直，孔徑為2mm，周邊（biān）不（bú）得有毛

刺。靜壓接頭為內徑6mm，長30mm的管嘴（zuǐ），與管壁的焊縫不得漏氣。

風童和粉塵濃度測孔的構造如圖2-20所示。

(3)測點（diǎn）數

①圓形管（guǎn）道測點。在選定的測試斷麵上，設（shè）置互相垂直的兩（liǎng）個測孔，同時把管道斷 麵（miàn）分成一定（dìng）數量的等麵（miàn）積同心圓環。通過測孔沿該斷麵的直徑方向，在各等麵積M環上 各取四個點作為測點。，原則上測點數不超過20個。