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盤點影（yǐng）響袋式除塵器集塵效率的主要因素

除塵器的（de）工作原（yuán）理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入（rù）過濾室，較粗顆粒直接落（luò）入灰倉，含塵氣體經濾（lǜ）袋過濾，粉塵阻留於袋表，淨氣經袋口到淨氣室，由風（fēng）機排入大氣。

當濾袋表麵的（de）粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈衝閥，使壓縮空氣通過噴口對濾（lǜ）袋進行（háng）噴吹清灰，使（shǐ）濾袋（dài）突然膨脹，在反（fǎn）向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅（xùn）速脫離濾袋（dài）落入灰倉，粉塵由（yóu）卸灰閥（回（huí）轉（zhuǎn）閥）排出。

除塵器主要由（yóu）上箱體、中箱體、灰鬥、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸（xiè）灰裝置等組成（chéng）。

含塵氣體（tǐ）從除塵（chén）器的進風均流管進入（rù）各分室灰鬥，並在灰（huī）鬥導流裝（zhuāng）置的導流下，大顆（kē）粒的粉塵被分離，直接落入灰鬥，而較細粉（fěn）塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表麵上，幹淨（jìng）氣體透過濾袋進入上箱（xiāng）體，並經（jīng）各離線閥和排風管排入（rù）大氣。

隨著過濾工（gōng）況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的（de）阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控製裝置按差壓設定值或清灰時（shí）間設定值（zhí）自動（dòng）關閉一室離（lí）線閥後，按設定（dìng）程序（xù）打開電控脈衝閥，進行停風噴吹，利（lì）用壓縮（suō）空氣瞬間噴（pēn）吹使濾袋（dài）內壓（yā）力聚增，將濾（lǜ）袋上的粉塵進行抖（dǒu）落（即使粘細粉塵亦（yì）能較徹底地清灰）至灰鬥中，由排灰機構排出。

那（nà）麽，實際工程應用過程中，影（yǐng）響袋式除塵器集塵效率的因素有（yǒu）哪些？

影響因素（sù）一、過濾袋材料

袋式收塵器過濾袋材料的選擇與應用，是（shì）袋式收塵設備的核心技術，對收塵器的性能（néng）起著決定性的作用。因各粉塵收塵點的環境，處（chù）理粉塵的性質、溫度、技術要求不一樣，要針對（duì）不同的條（tiáo）件，選（xuǎn）擇不同的過（guò）濾材料，並采取相應的（de）技術保護措施。

對過濾袋材料的要（yào）求包括以下技術性能：過濾袋材料適用於不同的溫度、剝離性好、易清（qīng）灰、透氣性好、阻力低、過（guò）濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格適宜（yí）。

影響因素二（èr）、過濾（lǜ）風速（sù）

過濾風（fēng）速是決定收塵器性能（néng）的一個很重要參數，也是衡量袋式收塵器先進性的（de）一個重要參數。過（guò）濾風速與含塵（chén）氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度（dù）、應用場合、黏度（dù）、氣體溫度、水分含量和清灰方式（shì）有密切關係。

當粉塵粒度較細，溫度、濕度（dù）較高，濃度大，黏性較大時，過濾風（fēng）速應取低（dī）些，反之可選高值。過濾風速過大，會加重濾袋負荷，增加過濾（lǜ）阻力，導致濾袋使用壽命短、效率低。

影響因素三、漏風（fēng）

漏風直接影響收（shōu）塵器的收塵效果和（hé）壽命，要求（qiú）漏風率<3％。袋式收塵器（qì）一般都是負壓運行（háng），如漏風易形（xíng）成小回路短路。收塵係統處理風量不夠，形成正壓揚（yáng）塵。漏風還會降低係統溫度，易結潮糊袋，增大收塵（chén）阻（zǔ）力，降低收塵（chén）效果。

影響因素四、保溫

保溫也是袋收塵器（qì）必須做好的一關。保溫是為了保持氣體，避（bì）免結潮糊袋。多數濾袋出現塗抹、堵塞的糊袋現象，就是粉塵（chén）溫（wēn）度（dù）低（dī）、濕度大（dà）等原因造成的（de）。

影響因素五、清灰間隔

清灰時間間隔過長，附著於濾袋上的粉塵不能及時消除，造成係統阻力增加。一般間隔時間為10s左右(可根據實際生產情況調整)噴吹，噴吹時間為（wéi）0.2s～0.3s，室與室的時（shí）間間隔為30s左右。

影（yǐng）響因素六、排灰

灰鬥錐體排灰不暢，灰鬥內積灰過（guò）多，將進風口（kǒu）堵（dǔ）塞，造成通風不良。

影響因素七、泄漏

收塵（chén）器頂部、四周牆體漏風嚴重，下雨時會進水，造成糊袋，或（huò）是濕物料結成（chéng）團塊將錐（zhuī）體部分排灰口堵死。