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維護保養是保證對破碎機穩定工作的關鍵環(huán)節,為了(le)確保破碎機保持良好的工作狀(zhuàng)態,我們必須對於設備進行全麵綜合的保養。對於破碎機(jī)來說除塵工作就是一項非常重要的(de)維護內容。
破碎生產中除塵問題技術措施的幾項改進:
1、為了減少因破碎機殼(ké)體漏風造成的揚塵,在實際(jì)生產中,當物料(liào)幹燥時(shí)經常在破碎機入口處淋水,其結果加劇(jù)袋式除塵器的濾袋糊(hú)袋和下料器堵塞(sāi)。
2、皮帶機上的物料在下(xià)落過(guò)程中,空氣與(yǔ)物料一起進入(rù)密閉的除塵罩內,含塵(chén)氣體通過罩壁上的縫(féng)隙和孔口(kǒu)向罩外擴散,汙染環境。另外,由於皮帶機轉(zhuǎn)角處除塵(chén)點設置不當,除塵器(qì)無(wú)論是開與停對下級皮帶(dài)機的落差揚(yáng)塵幾乎(hū)無影響(xiǎng)。因此,破碎機運行以來(lái),該(gāi)除(chú)塵器就(jiù)沒有運行過,下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中。
3、粉塵進入除塵器的管(guǎn)道,其入口管處的彎頭使係統阻力增大,彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除(chú)塵器捕集下(xià)來的粉塵,電耗增加,機械維護工作量加大;經常需要拆卸分格輪(lún)下(xià)料器,久(jiǔ)而久之,下料器法蘭盤漏風,加劇灰鬥漏風。
4、當破碎物料濕度較大時(雨後或物料淋水後(hòu)),進入(rù)除塵器的(de)粉塵顆粒較破碎幹物(wù)料時粗,袋式除塵器易糊袋,下料(liào)器易(yì)堵塞,致使袋(dài)式除塵器通風阻(zǔ)力(lì)大幅增加(jiā),通風能力下降,揚塵嚴重。
5、由於袋式除塵器是間歇性(xìng)清(qīng)灰,當除塵器正常(cháng)工作時,分格輪的漏風(fēng)也是個不容忽視的問題。袋式除塵器的過濾麵積(jī)選型過(guò)小,實際抽風量(liàng)不(bú)足,破碎機下(xià)料口的除塵罩和破碎機腔內難以形成微(wēi)負壓,造成崗(gǎng)位環境粉塵(chén)較大。

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