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熔鋁爐(lú)在工作進程中會有大批煙氣、粉(fěn)塵(chén)散發(fā)出來,嚴重影響(xiǎng)車間(jiān)工人的操作環境、影響工人的身心(xīn)健(jiàn)康及車間周圍的環境空氣質量。因此煙(yān)塵的治(zhì)理至關(guān)主要。目(mù)前熔鋁爐煙氣治理比擬切合實(shí)際的技巧就(jiù)是袋(dài)式除塵器。
熔鋁爐除塵器工藝應用闡明
鋁混(hún)雜爐除塵裝置(zhì)由吸塵(chén)罩、煙道、電動閥門、除塵器、風(fēng)機、煙囪及電氣把持等組成。鋁混雜爐(lú)發生的煙氣與粉塵被吸塵罩收集後,經調節碟閥、進風管進入長袋低壓(yā)脈衝袋式除(chú)塵器,粉塵被阻留在濾袋外,袋式(shì)除塵器收集的粉塵經卸灰閥、進入貯灰(huī)倉回收應用。
熔煉爐(lú)煙氣溫度把持
爐的(de)煙氣溫度(dù)在950℃左右,為了維護濾袋並延伸其應用壽命,進入除塵器的煙氣溫度不得超過200℃,因此(cǐ)在(zài)吸風口鄰近和除塵器前的煙氣通道上各設置一測(cè)溫點,測溫點之間裝有野(yě)風閥,用熱(rè)電偶快速測量煙氣溫(wēn)度(dù)。當溫度超過240℃時,野風閥主動開啟(qǐ),管道(dào)內混入冷風,從而到達把持(chí)煙氣(qì)溫度的目標,當溫度(dù)把持(chí)在180℃以下時,野風閥主動關閉。
熔煉電(diàn)爐除塵器煙氣捕集部分
在不(bú)影響工藝及工人操(cāo)作的前提下,盡量罩住(zhù)爐門(mén)及各個揚塵點。當除塵器工作時,罩(zhào)內發生負壓,而且高溫煙氣又(yòu)具有必定的上升力,依(yī)附吸力及上升力使發(fā)生的粉塵及煙氣不斷的被吸入罩內進入除塵器。為了能依據工藝須(xū)要,調節各吸(xī)塵(chén)罩的抽風量,在各吸塵點設有調節閥門。可人工把持吸塵罩(zhào)的抽(chōu)風量。
電爐袋(dài)式除塵器(qì)吸塵罩的特色:
1.冶煉全(quán)進程捕集,捕集率高。
2.除塵裝(zhuāng)置(zhì)工藝短流(liú)程化,體係阻力低,操作簡略,保護便利
3.煙氣溫度波動不會呈現(xiàn)高溫或低溫現象,不燒布袋,不易結露。
熔煉除塵除塵體係(xì)設計特色:
1.車間采半開放式收集粉塵;2.前置一(yī)次旋風機+多(duō)管冷卻體係把溫度降至(zhì)+150℃;3.細微粉塵經過脈衝袋式除塵器(qì)體係被肅清;幹淨空(kōng)氣自引(yǐn)風機出口排放至室外;4.下料體係全體采取旋轉星型卸料器+螺旋輸送機,即保證了氣密性又可以及時肅清粉塵,用停機;5.除塵濾袋采取耐高溫材質(PPS)瞬間溫度可(kě)耐+200℃,持(chí)久(jiǔ)耐溫+180℃;6.主機材質采耐高溫鋼(gāng)板製造(zào),濾袋過濾室加裝溫度警報體係+主動補冷風尚動閥門;我公司(sī)設計生產的此種除塵器普遍實用:熔鋁、煉鐵(tiě)、熔銅、熔鋅、幹燥爐等高溫煙氣粉塵的收集與過濾。

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