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燃煤鍋爐,顧名思義,是使用煤作為燃料來加熱鍋爐的。初中的化學(xué)知識告訴(sù)我們,煤的燃燒會產生二氧化硫、氮氧化(huà)物,是形成酸雨的主要汙染物。環保標準趨嚴,有些地方小蒸噸的燃煤鍋爐已經拆除,但有些地方的燃煤(méi)鍋爐依舊存在。那(nà)麽,燃煤鍋爐(lú)的廢氣該(gāi)怎樣處理呢
對於燃煤(méi)鍋爐廢氣的治理,要做好三方麵。首先,需(xū)要除塵,煤的燃燒會產生大量的飛灰粉(fěn)塵,直接排放是嚴格禁止的,所以要(yào)安裝除塵器,考慮到粉(fěn)塵(chén)具有高溫的特點,根據實(shí)際工況條件采用耐高溫布袋除塵器或者增加(jiā)降溫係統。
其次,要做好脫(tuō)硫工作。所謂的脫硫,就是脫除燃煤煙氣中(zhōng)的二氧化硫(liú)。目前常(cháng)用的脫(tuō)硫工藝有雙堿法脫硫工藝以及(jí)石灰(huī)石—石膏法脫硫工藝,這兩種工藝都需要結合一個載體(tǐ)——脫硫塔來(lái)完(wán)成,因為(wéi)燃(rán)煤煙氣酸(suān)性較強,需要做好(hǎo)設備的(de)防腐工作。
再者要做好脫硝工作。所謂的脫硝,就是脫除燃煤煙氣中的氮氧化物。目前常用的脫硝工藝有SNCR脫硝工藝以及SCR脫硝工藝,這兩種脫(tuō)硝工藝較為成熟,被廣泛的應用在國內外燃煤電廠(chǎng)的脫硝作(zuò)業中。
1、旋風(fēng)除塵
使含塵氣體作運(yùn)動,利用離心力(lì)作用將塵粒從氣流中分離並捕集(jí)下來。該種除塵器(qì)曆史(shǐ)悠久,應(yīng)用廣泛,型式繁多,結(jié)構簡(jiǎn)單,沒有(yǒu)運動部件,造價便宜,維護管理方便;除塵效率一般達85%左右,其可分離粒徑較大,隻能用(yòng)於高溫除塵的預處理。
2、濕法除塵
利用含塵氣(qì)體與水或其它液體相接觸時,水滴和塵粒的慣性碰撞及其他作用(yòng)而(ér)把塵(chén)粒從氣(qì)流(liú)中分(fèn)離出來。其突出優點是可同時(shí)對有害氣(qì)體進行淨化;但易產生二次汙染,耗能高,用於高溫除塵其(qí)流程長,操作(zuò)複(fù)雜,運行費用高(gāo),故此法很少運用。
3、靜電除塵
利用高壓電源和一對(duì)電極(放電極及集(jí)塵板)產(chǎn)生(shēng)不均勻的電場以分離(lí)捕集氣流中的(de)粉塵(chén)。電除塵效率可達(dá)90%~99.6%,捕獲塵粒平均(jun1)粒徑為5μm,壓(yā)力損失低。但一次性投資和(hé)運行費用高,對於高溫含塵煙氣需要在高壓條件下才能有穩定的(de)電暈電(diàn)荷(hé),還存在粉塵的(de)比電阻和氣(qì)體成分等性質的敏感性及電極的腐蝕等問題(tí),對(duì)於(yú)含塵煤氣還(hái)存在電火花引起爆炸(zhà)的問題。
4、過濾除塵
使含塵氣流通過過濾材料而將粉塵分離捕(bǔ)集。采用廉價的砂(shā)、礫、焦炭等顆粒物(wù)作為濾(lǜ)料的顆粒層除塵器,在高溫廢氣除塵方麵引人注目。過濾除塵的除塵效率可高達99%。采用耐高溫纖維織物作濾料的袋式除塵器,在(zài)工業尾(wěi)氣的除塵方麵應用較廣。


