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隨著國民(mín)經濟的發展,工業生產和生活中的(de)廢棄物對環境的汙染日趨嚴重。我(wǒ)國能源以煤為主,約(yuē)占總能源的75%左右。燃煤鍋爐排放的煙塵和硫氧化物,是影響(xiǎng)城市大氣質量(liàng)的主要汙染物。
進人20世紀90年代,我國對燃煤(méi)鍋爐除塵器的煙塵及(jí)SO2}的排放提出了新的要求,頒布了(le)GWPB3一1999《鍋爐大氣汙染物排放標準(zhǔn)》。由於曆史的原(yuán)因,現(xiàn)有在用(yòng)鍋爐裝置的除塵器多數為幹式旋風(fēng)除塵器(qì),以除煙塵為主,遠遠不能滿足脫(tuō)硫與除塵的環保要求。因此,濕式脫硫除塵器的(de)研製(zhì)與應用逐(zhú)漸推廣開來(lái)。該(gāi)除塵器主要結構(gòu)由煙氣進口、分流板(bǎn)淨化室、沉澱池、撞擊脫(tuō)水板、防霧格柵、煙氣出口、溶液(yè)箱、除灰機等部分組成。
其工作原(yuán)理是:含塵煙氣由煙氣進口經分流板均勻衝擊在液麵上(shàng),激起大量的泡沫和水滴,形成強烈的水花。當煙(yān)氣改變方向,由慣性的(de)作用及與溶液的反應作用,將煙氣中的塵粒和硫化物從煙氣中轉移到液體中。除塵(chén)器就通過慣性碰撞,攔截(jié)、捕(bǔ)集灰(huī)塵。而煙氣中的二氧(yǎng)化硫、三(sān)氧化硫等硫化物則與溶液發生化學反應,生成亞硫酸鈣等不溶物,與煙塵等沉積在一起,由除灰機(jī)排出去。
1.設備投入運行前要(yào)全麵(miàn)檢查(chá)
檢查的內容包括:設備內部防(fáng)腐層是否完好;補水係統和水位(wèi)計是否正(zhèng)常;除灰裝置是否正常(cháng)運轉;設備(bèi)密封性是(shì)否良好等。要求司(sī)爐人員和管理人員應(yīng)熟悉設備的性能和構造。
2.使用過程中應注意(yì)的事項
(1)啟動前,應檢查水位、酸(suān)堿度(pH值)、除灰設備運轉正常與否。
(2)在啟動過程(chéng)中,為防止啟動時電機電流過載,應先關閉引(yǐn)風機入(rù)口閥門,使引風機在空載下啟動,然後再逐漸開啟風門。
(3)運行中(zhōng)的注意事項。要求每個班配有專人對設備進行(háng)管理(lǐ),經常檢查水位、酸(suān)堿度,及時補充堿(jiǎn)液(pH值控製在6~9之間),及(jí)時排運灰(huī)渣。對(duì)於安裝了(le)pH自控投加脫硫劑係統和自動補水裝置的除塵器,也要經(jīng)常檢查、巡視設備,如發現異常,應及時處(chù)理。
(4)除灰要及時。在供暖期間,除灰係統要連續運行,以避免(miǎn)因間斷運行時中斷時間太(tài)長,造成積(jī)灰過(guò)多,使設備無法(fǎ)運行。停爐(lú)關閉風機後,除灰係(xì)統應繼續運(yùn)行2分鍾到半小(xiǎo)時,以避免灰渣棚(péng)住設備。有的脫硫除塵器為直排式(shì),即從灰鬥(dòu)的底部定期(qī)排出沉積的灰水混合物。此類除塵器須進行灰(huī)水分離,分離後的水應循環使用,分(fèn)離出的灰渣應妥善處理(lǐ),避免二權汙染。
(5)做好(hǎo)設備保溫防凍。


