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電廠輸（shū）煤皮帶機除塵器不（bú）但徹底（dǐ）解決了各種傳統除塵器帶來的占（zhàn）地大（dà）、耗能大、維修量大、投資大、運行成（chéng）本高、二次汙染不達標等（děng）毛病，而且還具有（yǒu）無占地、無二次汙（wū）染、無（wú）人看管、免保護（hù）、小動力等長處。這種輸煤皮帶機除塵器具有造價低、運行費用省、安全（quán）可靠，出風管路短（duǎn）、管道阻力喪失小，電氣采取PLC把持、有完美的維護功效，操作便利、保護維修（xiū）量少、除塵（chén）效力高達99%以上等優勢。輸煤皮帶機除（chú）塵器的（de）組成：
輸（shū）送皮帶機除塵器由上箱體、中箱體、脈衝清灰體係等部（bù）分組成。在體係主風機的作用下，含塵氣體從帶機進入除塵器下部的進風（fēng）口然落後（hòu）入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預（yù）處置，然後從底部進入（rù）到上箱（xiāng）體的各除塵室內（nèi）;粉塵吸附在濾筒的外表麵上，過濾後的清潔氣體透過濾筒進入上箱體（tǐ）的淨氣腔並匯集至出風（fēng）口排出（chū）。
皮帶（dài）輸送（sòng）機單機除塵（chén）器基（jī）礎（chǔ）構造由風機、箱體、灰門三個部件組成，各部件安裝在一個立式框架內，構造極為緊湊，各部件（jiàn）的構造特色如下：
1、風機部（bù）件采取通用尺度風機，便（biàn）於維修調換，並（bìng）采取隔（gé）震設施、噪音小（xiǎo）。
2、濾料選用的是729圓筒濾袋，過濾後果好，應（yīng）用（yòng）壽命長。
3、清灰機構是采取電動機帶動（dòng）連杆機構，使（shǐ）濾袋抖動而肅清濾袋（dài）內表麵的方式，其把持裝置分別控或自（zì）控兩種。清灰時光的長短（duǎn）由（yóu）用戶自行調節時光繼電（diàn）器。(電控箱請用戶隨除（chú）塵器配套（tào）訂購)。
4、灰門采取抽門式和灰門（mén）式兩種構造，肅（sù）清灰（huī）塵十分便利。 電廠皮（pí）帶機除塵器裝備正常工作時（shí），含塵氣體由進風（fēng）口進入灰鬥後，由（yóu）於氣流（liú）斷麵積突然擴展，流速下降，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵（chén）粒在重力作用下，在灰鬥（dòu）內沉降下來落入灰鬥，其餘大部分塵粒（lì）隨氣流上升進入袋室（shì），經濾袋過濾後，塵（chén）粒被（bèi）滯留在濾袋的外側，淨（jìng）化後的氣（qì）體由濾袋內部進入上箱體，再（zài）由閥板（bǎn）孔、排風口排入大氣（qì），從而到達除塵的目標。
1、清灰更徹底：采取先進的（de）脈衝（chōng）行噴清灰方法，配以大流量低阻（zǔ）力脈衝閥，有效避免了清灰時的“再吸附”現象（xiàng），使清灰徹底可靠。2、配件費用更低：行噴清灰（huī）技巧，一個脈衝（chōng）閥同時（shí）噴吹一列，大大地減（jiǎn）少脈衝閥的數量，且應用進口脈衝閥膜片，應用壽命超過300萬次，保護費用（yòng）低。
3、安裝地位合理：直（zhí）接安裝在皮帶輸（shū）送機（jī）機頭部密封閉罩與皮（pí）帶軟銜接，對調換皮帶及維（wéi）修無任何影（yǐng）響。
4、裝備（bèi）自帶吸塵罩和下料機構，為廠方節儉了費用。
5、可依據安裝空間的須要采取不同列數、行數的濾筒（tǒng）任意（yì）組合；單位過濾麵積（jī）占用空間小，可替用戶節（jiē）儉大批空間資源，間接減少用戶（hù）的一次性投資成本。
