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1 水泥庫頂工藝布置
1.1 輸送係統流程(chéng)
出磨水泥經過鬥式提升(shēng)機到水泥庫頂, 再通過空氣輸送斜(xié)槽輸送(sòng)到各個水泥庫。相對每(měi)個庫頂空氣輸送(sòng)斜槽都裝有2 個電動閘板閥(fá)( 兩端的2 個庫除外) ,一個(gè)在空氣輸送斜槽上, 另一個(gè)在其側壁(bì)卸料溜(liū)上。每當一個庫(kù)進料時, 通往此庫的斜槽側壁(bì)卸料溜子上的閘板閥打開, 同時斜(xié)槽上的(de)閘板閥關閉。采(cǎi)用羅茨風機出料, 經輸送皮帶( 封閉式) 進汽散倉。
1.2 除塵器係統流(liú)程(chéng)
入庫(kù)鬥式提升機頭輪處單獨有1 台袋除塵器(qì), 收塵點接在鬥式提升機頭輪罩子(zǐ)上(shàng), 除塵(chén)器與鬥式(shì)提(tí)升機聯鎖, 隨機運轉。另外, 每個庫頂有1 台袋除塵器,並有2 個(gè)收塵點, 分別在庫(kù)頂和空氣輸送斜槽上。庫頂的(de)收塵點(diǎn)收集庫(kù)內揚塵; 空氣輸(shū)送斜槽上的收塵點除收集斜槽內的揚塵外(wài), 還有(yǒu)加大空氣輸送斜槽內物料流動性的作用。庫頂袋除塵器在該庫進料時才開啟。每個庫底有2 台袋式除塵器, 收集水(shuǐ)泥從庫底落(luò)到輸送皮帶上所產(chǎn)生的揚塵, 在該庫出料時開啟。所(suǒ)采用的(de)均是LPF- 4/8/3 型氣(qì)箱式脈衝(chōng)袋除塵器。
2 糊袋堵料原(yuán)因分析
1) 由於是每個庫(kù)在進(jìn)料時才(cái)開(kāi)啟該庫(kù)頂布袋除塵器, 沒有進料庫的庫頂袋除塵器處於停開狀態, 但物料要經過前麵的庫才能到達指(zhǐ)定的庫(kù)完成(chéng)儲(chǔ)存。如水泥要進5 號庫, 要通過空氣輸送斜槽經(jīng)過1~4 號庫,才能進入(rù), 而此時前4 個庫(kù)頂的袋除塵器是停開狀態。而空氣輸送斜槽要通過斜槽風機(jī)向(xiàng)內鼓風, 斜槽內產生的是正壓, 這樣就會有水泥塵粒通過接在空氣輸送斜槽(cáo)上的除(chú)塵風管(guǎn)進入以上各庫頂袋除塵器的殼體內部(bù)。其中(zhōng), 一部分(fèn)掛在除塵(chén)布袋外壁上, 一部分(fèn)落入灰鬥, 還有一部分會落在管道內造成堆積。由於生產及銷售的原因, 有的水泥庫連續1~2 個月不進料, 這樣, 這些庫(kù)頂的袋除塵器也就會(huì)很長時間不開。落入除塵器內的水泥受潮凝結, 造(zào)成除塵器糊袋, 進風管堵料, 灰鬥下料口結塊。當袋除塵器需再(zài)次開車時便無法正常運行, 後隻能清理灰鬥更換布袋。
2) 當水(shuǐ)泥庫出料時, 隻開啟出料庫底(dǐ)的袋除塵器, 而庫頂的不開(kāi)。在水泥庫出料時庫內同樣產生正壓, 會有水泥(ní)塵粒通過接在庫頂的收塵風管(guǎn)進(jìn)入除塵器殼體內部, 時間一長也會出現上述現象。同樣在入庫鬥式提升機頭輪處的袋(dài)除塵器, 由於是與(yǔ)鬥式提升機聯鎖的, 無論哪個庫進料都要開啟,所以此台除塵器從沒有發(fā)生過糊袋、結塊(kuài)堵料現象。
3 采取措施(shī)
1) 當一個庫進料時, 開啟該庫頂袋除塵器, 而此庫出料時也同時開啟庫頂袋除(chú)塵器。
2) 每天夜間在用電穀底(dǐ)時間, 開啟庫頂所有除(chú)塵風機( 防止進風管道內長時間積料而(ér)造成堵風管) 和除塵器( 防止布袋長期掛料而糊袋) 及灰(huī)鬥下料器( 防止灰(huī)鬥下料口處長期存料結塊堵灰鬥) , 30min 後停除塵(chén)風機, 1h 後停除塵(chén)器及灰鬥下料器。
4 效果(guǒ)
通過采取上(shàng)述措施後, 水泥(ní)庫頂除塵(chén)器運行1 年來, 糊袋、灰鬥(dòu)堵料的現象再也沒有發生過, 不僅節省了換袋清料的人力(lì)物力, 還減少(shǎo)了電費的開(kāi)支。

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