除塵器_推焦車除塵器_裝煤車（chē）除（chú）塵（chén）器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

　　近年來（lái），隨著我國的國民經濟高速發展，一些“粗放”式發展模式下的弊端也逐漸顯現出來---環境（jìng）汙染日益嚴重，在以京津冀、長三角、珠三角為代表的經濟發達地區（qū）集中爆發了嚴重（chóng）的霧霾汙染（rǎn），對公眾的健（jiàn）康造（zào）成威脅。燃煤電廠排放的煙氣是大氣汙染的主要來源之一，也是大氣汙染（rǎn）治理的重點。

　　為貫徹可持續發（fā）展觀（guān），國家對（duì）燃（rán）煤電廠的節能減排提出（chū）了新的要求，根（gēn）據《火電廠大氣汙染物排放標準》(GB13223-2011)的規定，重（chóng）點（diǎn）地區（qū）的二氧化（huà）硫、氮氧化物及粉（fěn）塵的排放濃度限（xiàn）值（zhí）分別為100、50、20mg/Nm3，由於環保（bǎo）的壓力，這些地區已經按照燃氣機組的標準50、35、5mg/Nm3開始要求。

　　為了達到這些排放要求，需要一種能夠去除（chú）這些細微顆（kē）粒物的環保設（shè）備。濕式靜電除塵器(WESP)作（zuò）為大氣汙（wū）染（rǎn）物控製的終端深度處理係統，對（duì）S03氣溶膠、氮氧化物和PM2.5粉塵（chén）等都（dōu）具有很高的脫（tuō）除效率，同時汞的（de）脫除效果也很好。因此，在我國燃煤電（diàn）廠研究和推（tuī）廣應用濕式靜電除塵（chén）技術具有非（fēi）常重要的意義。

　　1.濕式靜電除塵器

　　1.1.除塵原（yuán）理

　　濕式靜電除塵器通過陰極線直流高壓（yā）放電，將周圍空氣電離，煙氣中的粉塵荷電後，受電場力驅使被收集（jí）到集塵板（bǎn）上，與幹（gàn）式（shì）電除（chú）塵不同的是，濕式（shì）靜電除塵用噴淋（lín）水替代振打來達到清灰的功能。

　　如圖1所示，濕式靜電除塵器一般布置在濕法脫硫（liú）之後（hòu）。濕法脫硫出口煙（yān）氣中的大部分粉塵已（yǐ）被幹式電除塵除去，並成為夾帶石膏顆粒的濕飽和煙氣，通過濕式靜電除塵器處（chù）理後，達到排放要求，由煙囪（cōng）排出。

圖1濕式靜電除（chú）塵布（bù）置（zhì）位（wèi）置

　　1.1.國內外（wài）應用情況

　　濕式靜電除塵技術在美國（guó）、歐洲（zhōu）、日（rì）本等發（fā）達國家已較為成熟，有近30年的燃煤電廠應用經驗，已有近（jìn）百套不同類型的（de）WESP在電廠大型機組上成功運行，如：2000年投運的美國NB電力公司（sī）Dalhousie電廠315MW機組;2001年投（tóu）運的（de）日本（běn）中（zhōng）部電力碧南電廠(2×1000MW)機組[1];2002年投運的美國Xcel能源公司Sherburne電廠750MW機組等。

　　在國（guó）內，濕式靜電除塵（chén）器在冶金、硫酸行業已有30多年的成功應用[2]，已製定《煤氣用濕式電除塵》(JB/T6409-2008)的行業標準。近兩年隨著環保要（yào）求的提高，在火電行業開始大麵積應用，據不（bú）完全統（tǒng）計已有近百台合同業績，10餘（yú）台投運業績。

　　1.2.蜂窩（wō）管式WESP工業試驗（yàn）平台

　　為了驗證（zhèng）濕式靜電除塵器的效果，我們設立了一個導電玻璃鋼蜂窩管式WESP工業試驗平台，如圖2所示，應用於脫硝催化劑生產窯爐的煙氣深度治理，其治理的主要汙染物為粉塵、氣溶膠和PM2.5，處理的煙氣量為10000Nm3/h，煙氣溫度為50~70℃，入口的粉塵濃度為（wéi）55mg/Nm3，設計除塵效率為91%。

　　如圖3所示，開啟（qǐ）試驗平台的蜂窩管式WESP後，肉眼基本看不到白煙（yān）了。經（jīng）煙塵（chén）儀測量，開啟WESP後的粉塵（chén）排放濃度減（jiǎn）至4.3mg/Nm3，實際的粉塵去除效（xiào）率達到92.18%，PM2.5的去除率達到85.5%，霧滴（dī）的去除率達到78.7%，設備的阻力為（wéi）185Pa。實（shí）測數據表明了該蜂窩管式WESP可（kě）有效去除催（cuī）化劑窯（yáo）爐煙氣中的粉（fěn）塵、PM2.5和（hé）霧滴，達到（dào）超低排放。

圖2蜂窩（wō）管式WESP三維模（mó）型圖

圖3蜂窩管式WESP試驗平台投運前（qián）、後對比圖

　　2.濕式靜電除塵器應用在百萬機組燃煤火電廠超低排放項目

　　目前我國燃煤（méi）機組（zǔ）好裝機（jī）容量為1000MW，濕式靜電（diàn）除塵器在燃煤電（diàn）廠（chǎng）百萬機組的應用實例並不多，因此對百萬機組的應用實例分析具有一定的實際參考意義。本節給出了國電寧波北侖電廠三期#7機組(1000MW)加裝濕式靜電除塵的應用實例，通過對裝WESP前、後的煙（yān）氣排放成分分析及（jí）對（duì）比，證明了濕式靜電除（chú）塵器可有效去除燃（rán）煤電廠煙氣中的SO3氣（qì）溶膠、氮氧化物、粉（fěn）塵和PM2.5等汙染（rǎn）物，滿足百萬燃煤機（jī）組（zǔ）的超低排放要求。

　　2.1.應用背景

　　為達（dá）到國家的燃煤機組大氣汙染排放新標準，實現燃煤機組在完成改造之後的煙（yān）氣排放達到（dào）天然氣（qì）機組標準，由南京（jīng）國電環（huán）保科技有限公（gōng）司與浙江德創環保合作EPC總承包，對國電寧（níng）波北侖電廠三期#6、#7機組(2×1000MW)加（jiā）裝濕（shī）式靜電除塵設備。

　　2.2.工程概況

　　國電寧波北侖電廠#6、#7機組(2×1000MW)濕式（shì）靜電（diàn）除塵器（qì）的陽極係統運用模塊化設計，將整個陽極係（xì）統分為48個陽極（jí）模塊，模塊由車間生產並通過公路運輸，現場再按圖紙（zhǐ）安裝成整體。陽極管(收塵集)采用的導電玻璃鋼具有非常好的耐腐蝕性能[2]，且具有（yǒu）很強的疏水性，能有效地阻隔灰塵和石膏對陽極壁的粘結。導電玻（bō）璃鋼（gāng）極板具（jù）有耐腐蝕、重量輕、導電（diàn）性能好、抗燃（rán）、抗氧（yǎng）化性好等方麵擁（yōng）有的（de）突出特點，在技術（shù）風險和可靠性、運行費用（yòng）上占有較大的優勢，代表著濕式靜（jìng）電除塵技術的發（fā）展方向。

　　陰極（jí）線采用2205不鏽鋼材料製作的管狀針刺線，具有強度高，耐腐蝕性能（néng）好等（děng）特點，能適用於飽和濕煙氣環境長期工（gōng）作。陰極（jí）線固定（dìng）於上下框架上，框（kuàng）架通過設置於殼體（tǐ）外部的絕緣箱支（zhī）撐，絕緣箱內吊杆采用陶（táo）瓷管支撐，絕緣箱內配有電加熱裝置，其內部（bù）溫度維持在120~140℃，同時（shí）絕緣箱還配有（yǒu）熱風吹（chuī）掃裝置，以保證絕緣箱時刻（kè）保持幹燥（zào）絕（jué）緣狀態。陰極鉛垂布置，底部有固定防擺（bǎi）裝置，裝置內設（shè）置（zhì）的拉杆采用陶瓷材料並配有加熱功能保證其幹燥絕緣。

　　進、出口煙道以及陽極模塊以下部分采用玻璃鱗片防腐，陰極大梁、陽極模塊以上本體采（cǎi）用襯預硫化定基橡（xiàng）膠防腐，陰極上框架其餘（yú）部分全部采用2205不鏽鋼製作。

　　目前，#7機組的濕（shī）式靜（jìng）電除塵器已完成安裝、調試及試運行，並正式投入（rù）使用。本文使用的測試數據均來（lái）自於#7機組（zǔ）。

　　2.3.運行情況

　　#7機組於2009年6月建成投產，其脫硫係統(WFGD)改造於2013年1月完成，如圖4所（suǒ）示，#7機組的濕式靜電除塵器布置在WFGD後（hòu），考慮到電廠的空間和濕（shī）式靜電除塵器的體積重量（liàng）等因素，采用塔外鋼支架獨立布置的形式，不影響吸收塔安全，支架的支撐梁避開地（dì）下鋪設的管道。#7機組的WESP進口（kǒu）煙氣流量約（yuē）為2950000Nm3/h，濕飽和煙氣由WFGD流向WESP，煙氣流向“上進下出”。

　　蜂窩管濕式電（diàn）除塵在陽極管上部設置有一層間歇噴淋，此噴淋由衝洗水泵供水，采用高壓力及專用的無堵塞衝洗噴嘴，正常運（yùn）行時，濕式（shì）電除塵溫降僅為2~3℃，間斷噴淋時，溫（wēn）降為5~7℃。噴（pēn）淋時集塵極表麵形成一層連續水膜，收集下來的煙塵（chén）隨水膜重力自流至下部集液槽，實現在線清（qīng）灰。溫度40℃以上時，石膏易溶於水，粘度下（xià）降，不易粘結在陽極管上，整個設備在運行過程中不會產生灰塵和石膏的粘結現象。

　　#7機組的濕式靜電除塵器自2015年3月投運至今已正常運行2個多月，係統運行的各項（xiàng）指（zhǐ）標正常（cháng）、穩定。

圖（tú）4國電寧波北侖電廠#7機組(1000MW)濕式靜電除塵器

　　2.4.應用分析

　　國電北侖電廠#7機組濕（shī）式靜電除塵器正常運行2個月來，通過對各項監測數據的采樣和（hé）收（shōu）集，可對濕式靜電除（chú）塵器的效果作出（chū）定量和定性的分析。

　　首先通過肉眼觀察，如圖（tú）5所示，#7機組煙囪排放的煙氣在濕式靜電除塵器（qì）投運前、後有比較（jiào）直觀的對比，濕式靜電（diàn）除塵器投運後煙囪排放的白煙明顯減少，說明濕（shī）式靜電除塵（chén）器（qì）對霧滴和粉塵的去除效果明顯。

　　再從定（dìng）量的角度分析，#7機組完成濕式靜電除（chú）塵改造後的“168”小時（shí）滿負荷試運行。該機組的實時環保數據為：二氧化硫11.6mg/Nm3、氮氧化物40.4mg/Nm3、煙塵（chén）2.2mg/Nm3，這標誌著該（gāi）燃煤（méi）機（jī）組經過超（chāo）低排放改造，汙染（rǎn）物排放指標已經達到（dào）甚（shèn）至優於燃氣輪機標準。據（jù）測算，改造後#7機組每年可在原基礎上減排二氧化硫約500噸、氮氧（yǎng）化物約500噸、減排（pái）煙塵（chén）約27噸[3]。

圖5國電北侖電廠#7機組（zǔ）WESP投運前、後煙囪排（pái）放（fàng）對比圖

　　3.結論及展望：

　　濕式靜電除塵器因其穩定、高效的除塵效果在發達國家的火電廠已有相（xiàng）當廣泛的應用，目前在我國火電行業也在積極推廣。本文（wén）通過對國電寧波（bō）北侖（lún）電廠#7機組(1000MW)燃（rán）煤機（jī）組（zǔ）濕式靜電除塵器的應用實例分析，證明濕式靜電除（chú）塵器（qì）可（kě）以有效去除燃煤煙氣中的SO3氣（qì）溶膠、氮氧化物和粉塵等主要汙染成分。隨著國家和（hé）公眾對環境保護的日益重（chóng）視，相信濕式靜（jìng）電除塵器會更快普及到各大燃煤電廠，在我國大氣汙染治理的進程中起到重要作用。

參考（kǎo）文獻：

[1]濕式電除塵器在燃煤電（diàn）廠WFGD後的應用分析，第15屆電除塵學術會議論文集，2013.

[2]朱連勇，蜂窩型（xíng）導（dǎo）電玻璃鋼電除霧器（qì）在硫酸生產（chǎn）中的應用，硫酸工業，2011，3-14.

[3]中國國電集團公司（sī）官網新聞，北侖公司首台（tái）百萬千瓦機組實現超低排（pái）放，2015-3-26.