除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

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生物（wù）質鍋爐除塵器煙氣處理采（cǎi）用一級旋風除塵（chén）+布袋除塵器（qì）+氣（qì）力輸灰設備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內完全燃（rán）燒，在袋式除塵器前設置（zhì）旋風分離器作為燃燒沉降室。生物質鍋爐除塵器綜合了分室反吹和（hé）脈衝噴吹清灰等諸類除塵器的優點，克（kè）服（fú）了分室（shì）反吹清灰（huī）強度不夠、脈衝噴吹清灰與過濾（lǜ）同時進行會產生粉塵再吸附現象的缺點，具有（yǒu）占地麵（miàn）積小、運行穩定、性能穩（wěn）定、濾袋使用壽命長、除塵效率高、維修方（fāng）便等特點，廣泛應用（yòng）於各種大小立式鍋爐（lú）及電力鍋爐行業的消煙除塵。

　　生物質鍋（guō）爐袋式除塵器設計的合理與否，直接關係到除塵效率的高低，生產工況（kuàng）是否正常，設備運行（háng）是否可靠、安全及濾袋使用壽命的長短。

　　1、一級旋風除塵的設計。旋風除塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵，允（yǔn）許高進口含塵濃度為1000g/m3，高溫度450℃，進口（kǒu）氣流速度（dù）12～20m/s，阻力損失588pa～1960pa，除塵效率50%～90%。流場模（mó）型試驗研究表明，以螺殼形結構的（de）入口性能（néng）較好。螺殼與（yǔ）筒體相切麵角度以氣流旋轉180°後，與筒體外（wài）緣相切。在下部氣力輸（shū）灰係統不正常工作時，為防止積灰導致除塵器內部流場遭到破壞，旋風除塵器灰鬥下部增加一旁路下灰口，保證在倉泵輸灰裝置故障後使用旁路下灰，旁路管上設置手動閘板（bǎn）及卸（xiè）灰閥。旋風除塵器主要的磨損部位分布在蝸殼入口（kǒu）處和錐體下（xià）半部，有滲硼法、塗料法、內襯法及用耐磨材料製作除塵器等四種方法，設計選用龜甲網內襯法（fǎ）提高耐磨（mó）性。

　　2、立式（shì）燃（rán）煤鍋爐行噴脈衝袋式袋除塵器的設計。殼體所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，並做了必要的補償。除塵器灰鬥（dòu）進風口配（pèi）置調風閥（fá）門，它的關閉能保證除塵器（qì）完全離線，以便除塵器的檢修維護。加大灰鬥傾角，提高（gāo）粉塵在灰鬥（dòu）內的流動性，並在灰鬥上設置強力空氣炮，保證順利卸灰。灰鬥設（shè）置導流板，交錯布置在灰鬥進（jìn）風口，均衡了煙氣流，同（tóng）時使煙氣中大顆粒粉塵（chén）通（tōng）過碰撞導（dǎo）流板減緩速度（dù）沉降於（yú）灰鬥底部，減輕濾袋過濾的負荷。中箱體的結構（gòu）設計，主要是考（kǎo）慮壁板的耐負壓程度和斜隔板（bǎn）的耐負壓程度。上箱體在（zài）整個（gè）除塵器的設計中是屬於關鍵部（bù）位的（de）設計，它的設計好壞直接關係到除塵器能否正（zhèng）常運行。上箱體在設計時，設計有（yǒu）一（yī）定的斜度(2°左右)，以利於雨水的順利（lì）排放（fàng）。脈衝噴吹係統由脈衝閥、分氣箱、噴吹管及管道連接件組成。噴（pēn）吹係統是布袋除（chú）塵器的核心部件，它的（de）設計好壞可以決定除塵器能否正常使用。噴吹管的設計（jì），主要考慮噴吹管直徑、噴嘴孔（kǒng）徑及噴嘴數量（liàng）、噴（pēn）吹短管的結構形式及噴吹短管（guǎn）端麵距離濾袋口的高度。設計氣路係（xì）統時（shí），著重從儲氣罐的確（què）定、管道補氣流量及管道規格的（de）確定幾方（fāng）麵來考慮。

　　3、保護係統的設（shè）計。在鍋（guō）爐出現異常情況時，必須對除（chú）塵器設置（zhì）旁路進（jìn）行保護。旁路通常有（yǒu）兩種，一種采用外置旁路形式，另一種采用內置旁路形式。在旁路接入口（kǒu）設氣（qì）動提升閥或電動執行機構，並納入自動控製係統和手（shǒu）動啟閉。旁路風門（mén）的閥板要求密封，關閉時要求做到零泄漏。除塵（chén）係統設置旁路管道，在鍋（guō）爐投油、煙溫異常等狀態下使煙氣經旁（páng）路管道排（pái）放而不經過濾袋，從而有效地保護除塵器。同時，除塵器配置了預噴塗裝置（管道噴粉裝置），用於（yú）預噴塗時對除塵器濾袋的保護。

　　4、氣（qì）力輸灰（huī）係（xì）統的設計。改進和（hé）優化了氣（qì）力輸灰係（xì）統（tǒng）設計，從根本上解決了傳統（tǒng）輸灰氣耗量大，輸灰係統故障率高的問題。調整助吹閥和出灰（huī）喇叭口位置，解決了助吹用氣（qì）量大，倉泵的堵管（guǎn）問題，徹（chè）底克服了泵輸灰少、易堵管的（de）現象。輸灰管道設計時，盡量減少彎頭數量，合理配置變（biàn）徑管，采用大曲率半徑的（de）彎管，該氣力輸送係統具有耐磨性能好，輸（shū）送阻力（lì）低，輸送均勻平穩，效率高，能耗低等優點。

　　5、電氣控製方麵的設計。針對生物（wù）質鍋爐除塵器使用特點，整套除塵器設（shè）置了差壓計（jì）、溫度檢測儀表用於設備的控製（zhì）、在線檢測和保護。旋風（fēng）除塵（chén）器及袋式除塵器灰鬥部分設置電（diàn）加熱裝置，在灰鬥設溫度測點。當灰鬥壁（bì）麵溫度高於設計值（可調）時自動（dòng）關閉電加熱裝置（zhì），而當低（dī）於設定溫度時再自動打開電加熱裝置（zhì）。係統采用PLC進（jìn）行自動控製，設置（zhì）差壓及定時清灰控製（zhì）方式並（bìng）設有壓力、溫度、料位等檢測報警功能。除塵器設（shè）置煙氣溫度在線檢測裝（zhuāng）置，當煙氣溫度（dù）過高或過低（dī），超過（guò）預設報警值時，自動打開旁路係統閥門排放煙氣，保（bǎo）護濾袋。倉泵啟（qǐ）動采用稱（chēng）重（chóng）輸灰方式（shì），大大提高了壓縮空氣的利用率，同（tóng）時減少了設（shè）備磨損