除塵器_推焦（jiāo）車除塵器（qì）_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

投運布袋除（chú）塵器注意事項（xiàng）

布袋除塵器於2015年6月17日投入使用，從5個多月的布袋除塵器阻力平均值（zhí）變化來看(見表2)，阻（zǔ）力上升趨（qū）於平緩，運行阻力逐步穩定在700 ~ 1 000 P a內，出口煙塵（chén）濃度在15 ~ 20mg/ m3內，袋除塵器已進入穩定運行階段。

(1)要保證布袋除塵器除塵效果好，使用壽命長，設備製造質量和安裝質量是關鍵。關鍵部件要采取措施（shī），確保加工精度，花（huā）板采用數控衝壓，保證形位公差;安裝過程中借助專（zhuān）用的定位工具，保證噴吹短管與花板孔之間的同心度。

表2布袋除塵器月平均阻力 ┌──┬─────────┐ │月份│除塵器平均阻力/Pa │ ├──┼─────────┤ │6 │351 │ ├──┼─────────┤ │7 │506 │ ├──┼─────────┤ │8 │570 │ ├──┼─────────┤ │9 │747 │ ├──┼─────────┤ │10 │682 │ ├──┼─────────┤ │11 │780 │

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(2)壁（bì）板製（zhì）作要求平整（zhěng），不得（dé）扭曲，對角線誤差要求（qiú）小於5 mm;現場安裝時，柱子和壁板（bǎn）的垂直度偏差要求小於（yú）5 mm。花板開孔位置要準確，與理論（lùn）位置的偏差不得大於士1 mm。花板平麵誤差（chà）要（yào）求小於1.5/1 000，保證花板的平整度，對角（jiǎo）線長度誤差要求小於3 mm。

(3濾袋安裝前必須將布袋的倉室（shì）清理幹（gàn）淨，不（bú）得有雜物。濾袋在（zài）安裝過程，必須杜絕人為的拖動、踩壓、砸扔等現象，防止濾袋受損。安裝要徒手操（cāo）作，將袋體小心放入花板孔以後，雙手（shǒu）將袋口的彈簧（huáng）卡圈中的凹槽對準花（huā）板孔（kǒng）的邊緣，確認（rèn）對準後再（zài）將（jiāng）拇指鬆開，並（bìng）將壓縮（suō）部分的彈簧圈（quān）全部卡（kǎ）入花板（bǎn）內，用雙手轉動濾袋上口以用力轉不動為合格。袋口必須（xū）與花板緊密地貼合，不得有鬆動現象，以免從（cóng）袋口處（chù）泄塵。

(4)為了防止（zhǐ）發生（shēng）濾袋意外脫落，落入灰鬥造（zào）成出灰係統故（gù）障，在除塵器灰鬥（dòu）上部設置了（le）檢修平台，萬一發生濾袋及袋籠脫（tuō）落，可以方便地從平台上取出，將可能發生（shēng）的故障控製在最小範圍內。

(5)單台除塵（chén）器能（néng）離線檢修。萬一（yī）發生個別濾袋損壞（huài），造成個別淨（jìng）氣室煙塵超標時，也可以采用關閉該淨氣室出口電動閥，利用煙氣係統負壓進行淨氣室換氣和冷卻後，采用堵濾袋口的方法（fǎ）進行處理，爭取煙氣排放能夠長時間穩定達標。

(6)濾袋清灰係統的壓縮空氣噴嘴，需對準濾袋正中，避免脈衝壓縮空氣頻繁地直接衝刷布袋，造（zào）成損壞。要正確設置和（hé）及（jí）時調（diào）整係（xì）統的參數，合理設置清灰周期，做到既（jì）節省能源，又減少布袋的破損（sǔn）。在保（bǎo）證係統阻力（lì）基本穩定的情況下，盡量減少清灰次數和（hé）降低清灰氣源的壓力。隻（zhī）要保證濾（lǜ）袋的（de）清灰壓力滿足收塵器的預（yù）期阻力即可，但（dàn）隨著時間的（de）推移、濾袋（dài）的（de）阻力增加，清灰氣源的壓力也需隨之調高。

(7)布袋除塵器投用後，一般（bān）3個月進行（háng）一次分（fèn）析。投（tóu）運1年後，倘若有條件每半年做一次運行使（shǐ）用中濾袋的性能檢（jiǎn）測，並根（gēn）據濾袋當前工作狀況，與供貨（huò）廠商討論除塵（chén）器（qì）運行操作改進措施，並預估濾袋的使用壽命，為下一步檢修做好預測。

(8)布袋除塵器隨機組停機時，如果（guǒ）停（tíng）用2天內布袋（dài）除塵器沒（méi）有檢修工作，停用前可以不（bú）進行（háng）濾袋清灰，機組啟動複役時布袋除塵器按濾（lǜ）袋預塗粉結束狀態投用即可。如果機組（zǔ）停機時間長（zhǎng），布袋除塵器應進（jìn）行（háng）濾（lǜ）袋清（qīng）灰並檢修維護，機組啟動複（fù）役時布（bù）袋除塵器則可按濾袋預塗粉程序投用。