- 地址（zhǐ）：
- 河北省泊頭市富鎮開發區
- 傳真：
- 0317-8041117
- Q Q：
- 28505225
通常小（xiǎo）型脈（mò）衝除塵器（qì）清灰壓力較髙，為0.4?0.7MPa，TBLM係列低壓脈衝袋（dài）式除塵器 清灰壓力為常規（guī）小型除塵器的1/10左右，即0.02?0.08MPa,它是技術上不斷提高、更新和 完（wán）善的新一代產品。
該設備可廣泛用於溫度低於1001C的（de）含塵氣體的氣、塵分離作業，由於脈衝清灰（huī）氣源無 油、無水（shuǐ）、不（bú）會汙染。故（gù）特別適用於食品、糧食、醫（yī）藥、衛生等行業> 也可用於冶金、水（shuǐ）泥、 礦（kuàng）山、鑄造等行業。
1.主要設計特點
(1)圓筒（tǒng）形箱體，箱體剛度、強度好。
(2)含塵氣體切向（xiàng）離心人機，起到初級降塵淨化功能，提高了除塵效果。
(3)淸灰（huī）脈衝氣源壓力低（dī），本（běn）係列（liè）設備特（tè）有的低壓0.05MPa噴吹（chuī）技術使脈衝（chōng）閥使用壽命 大大延長。氣（qì）源配套：單台濾塵器可配套滑片或低壓氣泵；多台（tái）設備（bèi），可配套低壓風泵亦可配 套（tào）羅茨鼓風機集（jí）中供氣。
(4)占地麵積小、噪聲低、設備設計緊湊。低壓風泵噪（zào）聲為78dB。
(5)由電子信號直接（jiē）啟動低壓脈衝電磁閥實現噴（pēn）吹，放氣量大，性能先進（jìn）可靠（kào）。
(6)脈衝控製采用脈衝控製儀（yí），具有智能化，實現了噴吹間隔和脈衝寬度輸入數字化，輸出監控化，穩定性好，可靠性高（gāo）。
2.結（jié）構
TULM係列（liè）袋式除塵器分（fèn）設上箱（xiāng）體、中箱體、下箱體和支腿四部（bù）分。上箱（xiāng）體內置電磁閥、 氣包、噴吹管、花板等零部件，周向置淨氣出口；中箱體內置濾袋，濾袋（dài）固定架（jià），彈簧籠骨等 零部件，切向置含塵氣體人口（kǒu），周向置中檢修門；下箱體內置（zhì）刮灰板，下置刮板減速（sù）電機和關 風器電機，周向設灰鬥檢修門。各箱體間（jiān）加墊（diàn）橡膠墊密封，以螺栓連接（jiē）。.
支腿焊接在錐形下箱體上，起（qǐ）支承和固定（dìng）整個濾（lǜ）塵器的作用。
3.工作原理（lǐ）
當含塵（chén）氣體從箱體進風口切向進入箱體後，一部分較粗（cū）顆粒粉塵由於離心力的（de）作用， 沿筒壁旋轉落人（rén）灰鬥，起到初級除塵（chén）作用，另一部分較細的粉塵被（bèi）滯留在（zài）袋外，淨化後的 氣體穿過濾袋進人上箱體由排風U排（pái）出，當濾袋（dài）表麵的粉塵在過濾過程中不斷增加時，濾（lǜ） 塵器阻力亦將增大，為使設備維持在限定（一般0.8?1.2kPa)範圍（wéi）內，必須進行（háng）清灰以達（dá） 到（dào）抖落（luò）粉塵，降低阻力的目的。該係列產品是采用控製器控製的低壓脈衝噴吹清灰的辦法， 使各濾袋在其接受噴吹及誘導氣源的作（zuò）用下造成布袋瞬時（shí）間鼓脹，抖落粉塵，並由排灰機 構排出》
脈衝閥工（gōng）作原理。當低（dī）壓電磁（cí）閥未接通電源時，電磁膜（mó）片（piàn）關閉泄放孔，此時，a室的壓縮 空氣經由節流（liú）孔（kǒng）進人b室，大膜片在b室內的壓縮空氣和彈簧的共（gòng）同作用下（大膜片在b室受 壓麵積比（bǐ）在a室受壓麵積大（dà）），被緊壓在噴吹管上，噴吹管（guǎn）不噴吹；當（dāng）低壓電磁閥接通電源時（shí）， 電磁膜片被（bèi）吸離（lí）泄放（fàng）孔（kǒng），排氣（qì）孔接通（tōng），b室內的壓（yā）縮空氣則經（jīng）由泄（xiè）放孔和排氣孔排出閥體之 外，由（yóu）於泄放孔截麵積遠大於膜片上節流孔（kǒng）截麵積，故b室壓（yā）力由於空氣補足（zú）不（bú）上而大大降 低，使大膜片受b室壓力（空氣（qì）壓（yā）力和彈簧共（gòng）同作用（yòng））小於a室壓力（lì）（壓縮空氣產生的壓力）， 大膜片被上抬，壓縮空氣則經由噴吹管噴出噴吹布袋，造成布袋瞬間時鼓脹，抖落粉塵。
4.型號規格參數
(1) TBLM係列低壓脈（mò）衝袋（dài）式除塵器基本參數如下：
①過濾風速（sù）：1?2m/min。②設備阻力：0.8?1.2MPh③漏風率：l/xm時，>99.5%。⑤脈衝噴吹壓 力：0. 05MPa
(2) TBLM-A型袋式除塵器規格見表（biǎo）5-17。
5. TBLM係列除塵器外形尺寸
(1) TBLM-A型除塵（chén）器的外形（xíng）尺寸見圖5>17和表5^19,其（qí）進出口尺寸見圖5-18和表（biǎo）5-20。
(2) TBLM-B型袋式除（chú）塵器外形尺寸圖5-19和（hé）表5-21,其進出口尺寸與TBLM-A相同。
6.配套裝置
(1)配套的ZLMC型脈衝控製儀技術參數如下（xià）：
①輸入電壓AC 180?240V 50Hz
②輸出電（diàn）壓DC 24V
③輸出電流（liú）1A
④輸出路數：
26路，1?26任選；39路，]?39任選》
56路，1?52任選；65路，1?65任選。
⑤輸出脈衝間隔（gé）：1?60s (1?99s)可調
⑥輸出脈衝寬度：0.01?0.30s (0.01?0.99s)可調
⑦外形尺寸：210mmX270mmX80mm
⑧使用環境：溫度：一20?50*C;空氣相對濕度
(2)配套的ZYWB係列滑片式真空壓力複合風泵技術參數見表5-22。
7.使用注意事項
(1)安裝
①根據實際安裝需要，在除（chú）塵器地腳尺寸（cùn）不變的情況下，淨氣出口處可在水平麵內任（rèn）意 轉動《X12°(n為正整數），以方便於現場空間裏管道布置（zhì）。
②吊裝方法。吊運時可整機吊運（yùn），也可將濾塵（chén）器拆分為上箱體（含氣包和（hé）花板及控製分 配器（qì））、中箱體（tǐ）（含檢修門（mén））、下箱體、關風器及低壓風泵幾大部分，安裝時應注（zhù）意使濾塵器處 於垂（chuí）直狀態。
③現場安裝順序。a.將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表麵找水平（píng），上好地 腳螺（luó）栓。b.將中箱體就位，並與下箱體用蜾栓連接（注意在（zài）中箱體與下箱體（tǐ）間加橡膠密封（fēng） 墊）。c.按淨氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，並用螺栓（shuān） 將兩個箱體緊密連接起來（lái）。d.選擇環境清潔、通風（fēng）良好、地麵平整的地方放置低壓風泵。在 風泵進風口安裝好粉塵過濾裝（zhuāng）置（zhì）。e.將關風器與（yǔ）下箱（xiāng）體粉塵出（chū）口相連接，並按要求將油箱注 人機油。f.連接進出風口管路和壓縮空氣管路。g.選擇便（biàn）於操（cāo）作觀察位置，將電（diàn）腦控製器裝 在濾塵器上。h.接通電腦控製器與低壓電磁閥的導電線，並將控製器、關風器、刮板電機和 低壓風泵的輸入導線與相應的電源接線（xiàn）柱連接起來。這裏要特別注意的是：此時電源接線柱應 呈斷開無（wú）電狀態，以保證人身安（ān）全。
(2)試（shì）車
①試運轉（zhuǎn）前應將所有的機件檢查一遍，尤其是螺栓及（jí）連接件，如有鬆動，應立即擰（nǐng）緊並 確認所有的潤滑部位都有潤滑劑。
②點動（dòng）電源按鈕（niǔ）以檢（jiǎn）查關風器、刮板和低壓（yā）風泵轉向是否正確。
③接通電腦控製器電源，檢查低壓電磁閥是否動作，是否與（yǔ）控製器（qì）顯示相協調；脈衝（chōng）間 隔和脈衝（chōng）時間調整後反應是（shì）否正確（què）可靠。
④空車試（shì）運轉觀察壓（yā）力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴（pēn）吹是否正常，風泵、關風器運 轉（zhuǎn）是否平穩。
⑤空車試運轉正常後，將濾袋裝人（濾袋必（bì）須包紮緊固以保證密封，並（bìng）在工作中不至於（yú） 脫落）。
(3)運轉
①開車順序：關風器—刮板（bǎn）電機—低（dī）壓氣泵—電腦脈衝控製（zhì）器—風（fēng）網中的風機。
②停車順（shùn）序：風網中的風機—（在風機停（tíng）止一個脈衝周期之後）低壓氣泵—電腦脈衝控 製（zhì）器—刮板（bǎn）電機—關風器。
③脈衝噴（pēn）吹（chuī）時間和噴吹周期的調整（zhěng）
脈衝噴（pēn）吹時間在出廠前巳調整好，一般無需再調。
單獨供氣時，噴吹周期的調整原則是：觀察噴吹氣（qì）包壓力，在每次噴吹後壓力升到
0.05MPa左右（yòu），開始下一脈衝噴吹；集中供（gòng）氣時，應將噴吹周期適當調小以控（kòng）製過濾阻力。
(4)維護和保養為了使濾塵器充分發揮除塵效率（lǜ），必須適時給以維護和（hé）保養：
①lOOOh向風泵軸承加一次LC-250型高滴（dī）點合成潤滑脂，每年更換一（yī）次潤滑脂；
②每半月對風（fēng）泵濾清器進行一次清掃，以保持氣路暢（chàng）通；
③經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂並及時（shí）補足；
④保持脈衝控製器表麵（miàn）清潔；
⑤每周打開檢査門，檢査各濾袋是否正常，表麵積（jī）粉是否有過多現象，並查找原（yuán）因，排 除故障I
⑥發現故障應及時停機，查找原因，修（xiū）後再用；
⑦每年檢查1?2次脈衝閥中的大膜（mó）片，發現破損、老化（huà）的應及時更（gèng）換。
(5)常（cháng）見故障排除常見（jiàn）故障分析及排除方法見表5-23。
上一篇：VLG型吸料脈衝除塵器