除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車（chē）除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

中高溫（wēn）脈衝布袋除塵（chén）器（qì）是在布袋（dài）除塵器（qì）的基（jī）礎上（shàng），改進的新型高速中高溫脈衝布袋除塵器。為了進一步（bù）完善中高溫（wēn）脈（mò）衝布（bù）袋除塵器，改後的中高溫脈衝布袋除塵器保留了淨化速率高、處理氣體（tǐ）能力大、性能穩定、操作方便（biàn）、濾袋壽（shòu）命長、維修工作量小等優點。

而且從結構上和脈衝閥上進行改（gǎi）革（gé），解決了露天安放和壓縮空（kōng）氣源壓力（lì）低（dī）的（de）問題。中（zhōng）高溫（wēn）脈衝布袋除塵器是由灰鬥、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入（rù）灰鬥，粗塵粒直接落入灰鬥底部，細塵（chén）粒隨（suí）氣流轉折向上進（jìn）入中、下（xià）箱體，粉塵積附在濾袋外表麵，過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合（hé）管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的淨氣出口風道，使該（gāi）室的布袋處於無氣流通過的狀（zhuàng）態(分室停風清灰)。然（rán）後開啟脈（mò）衝閥用壓縮空氣進行脈（mò）衝噴吹清灰，切斷閥關閉時間（jiān）足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥，避免了粉塵在脫（tuō）離濾袋表麵後又隨氣流附集到相鄰濾袋表麵的現象，使濾袋清灰全部，並（bìng）由可編程（chéng）序控製儀對（duì）排氣閥（fá）、脈衝閥（fá）及卸（xiè）灰閥等進行全自動控（kòng）製。

中高（gāo）溫脈衝布袋除塵（chén）器的設計（jì）係列：

1、脈衝布袋（dài）除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾麵（miàn）積的不同，分成三種不同（tóng）的（de）係列（liè），以室為單位組合成排，分成單排（pái）列和雙排列：

分單排（pái）和雙排，脈（mò）衝噴（pēn）吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa)，亦（yì）可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用（yòng）。

隻有雙排布置，脈衝噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。

隻有雙排布置，脈衝噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特別要求（qiú），亦可按用戶意（yì）見設計特別型。

2、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如（rú）有特別要求，可（kě）按用戶要求（qiú）設計。

中高溫脈衝布袋除塵器的特（tè）點有什麽：

1、采用上部抽袋（dài）方式，換袋（dài）時抽出骨架後，髒袋（dài）投入箱體（tǐ）下部灰鬥，由人孔處取出，改變了換袋操作條件。

2、箱體采用（yòng）氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料（liào），製作（zuò）過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

3、檢修換袋（dài）可在不停係統風機，係統正常（cháng）運行條件下分室進行。濾袋袋口（kǒu）采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采（cǎi）用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便於卸（xiè）袋（dài）。

4、由於采用分室停風脈衝噴吹清灰，噴（pēn）吹一次就可達到全部清灰的（de）目的，所以清灰周（zhōu）期（qī）延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈（mò）衝閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾（lǜ）袋（dài）與閥（fá）片的壽命。

5、中高溫脈（mò）衝布袋除塵器采用（yòng）分室停風脈衝（chōng）噴吹清灰技（jì）術，克服了常規脈衝（chōng）除塵（chén）器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵速率高，排放濃度低，漏（lòu）風率小，能耗少（shǎo），鋼（gāng）耗少（shǎo），占地麵積少，運（yùn）行穩定可靠，經濟效益（yì）好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的（de）淨化（huà）與物料（liào）的（de）回收。

6、進、出口風道布置緊（jǐn）湊，氣（qì）流阻力小。