除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

1.     存在問（wèn）題

     某鋼廠於2002年由意大利引進了（le）一座超高功率70t Consteel 電爐。該類型電（diàn）爐的特點一是可連（lián）續不（bú）斷地輸送廢鋼，二是利用爐內產生（shēng）的高（gāo）溫煙氣，經預（yù）熱裝置（zhì）使廢鋼料溫（wēn）度達到600 ℃。   近幾年，由於冶煉工藝發生較大改（gǎi）變，吹氧量由3700m3/h 增加到8000m3/h 以上（shàng），兌鐵水比（bǐ）例由40 %增加到80 % 以上，電爐產生的煙氣量急劇增大，原除（chú）塵係統除塵能力嚴重不足，電爐冶煉（liàn）時產生的煙氣嚴重汙染了電爐車間及周邊環境（jìng）。為保（bǎo）證生產（chǎn）的正常（cháng）運行，改善工人的工（gōng）作環境，該廠決定對原除塵係統（tǒng）進行（háng）改造。

2.     原因（yīn）分析

      ①除塵（chén）係統（tǒng）一次煙氣抽風量（liàng）嚴重不足；②廢鋼（gāng）預熱通道至燃燒沉降室之間（jiān）的原有煙道截麵尺（chǐ）寸小，形成瓶頸，阻力較大（dà）；③廢鋼預熱（rè）通道尾部的動態密封風（fēng）機因電機燒毀沒有使用，此處漏風嚴重，一次除塵係統（tǒng）抽入大量的野風；④燃燒沉降室結構不合理；⑤屋頂罩的容（róng）量和抽風口位置不合（hé）理；⑥除塵係統管網（wǎng）設置不合理，一次除塵係統（tǒng）支路阻（zǔ）力（lì）不（bú）平衡。

3.     改（gǎi）造方案

1)   將原設計一（yī）次煙氣抽風量由80000m3/h 增加為150000m3/h；

2)   一（yī）次煙氣抽風量急劇增大 , 原有的1800m2機力風（fēng）冷器冷卻能力嚴重不足，為達到冷卻效果，更換為自然風（fēng）冷器，根（gēn）據文獻[ 1] ，自然（rán）風冷器換熱麵積為3800 m2；

3)   一次（cì）煙氣（qì）量增大（dà）後，原有Φ1700mm水冷（lěng）煙道（dào）不能滿足設計要求，經計算，擴大為2200 mm水（shuǐ）冷煙（yān）道；

4)   LF爐煙氣支路和自然風冷（lěng）器出口管路分別增設1台增壓風機，以克服煙氣在管（guǎn）道中的阻力損失，根據（jù）風量和阻力進行設備（bèi）選（xuǎn）型；

5)   原動態（tài）密封（fēng）處軸流風（fēng）機經常燒壞，改為除塵風管抽風。

4.     除塵係統設計

1)   風量的確（què）定：電（diàn）爐冶煉一（yī）般分為熔化（huà）期、氧化期和還（hái）原（yuán）期，其中氧（yǎng）化期產生的（de）煙氣量好，含（hán）塵濃度和煙氣溫度高。因此，電爐排煙除塵係統風量（liàng）按氧化期進行設計。

2)   一次煙氣量：一次煙氣是指為保持電爐（lú）內微負壓而從廢鋼預熱通道排出的煙（yān）。電爐煙塵的主（zhǔ）要成（chéng）分 有CO、CO2 、N2、O2、FeO、Fe2O3、MgO、CaO、油脂燃燒物等 。按裝入量70t 計算，考慮到移動活套密封不嚴、Consteel 水封處的漏風以及動態密封處混入的野風，根據文獻[ 2] , 並參考同類型電爐工程經驗，一次煙氣量為150000m3/h , 煙氣溫度（dù）為1000～1200 ℃。

3)   LF精煉爐煙氣量：LF精煉爐采用水冷爐蓋爐（lú）內排煙（yān），爐蓋罩的結構設計和（hé）排氣孔尺寸大小與排煙效果和排（pái）煙量有關，煙氣量取60000m3/ h，煙氣（qì）溫度250 ℃。

4)   屋頂罩煙氣量：原有屋頂罩處理風量為500000 m3/ h，增大一次煙氣排風能力（lì）後，維持屋頂罩現有狀況不變。

5)   除塵係統風量匯總：除塵係統風（fēng）量匯總見表1。

6)   除塵係統建立描述：為提高爐內的排煙能力，將沉降室（shì）入口段的Φ1700mm的（de）耐熱煙道改為2200mm的水冷煙（yān）道，使一次煙氣排風量達到150000m3/ h。經水冷煙道降溫至450℃，再采用自然對流空冷器進一（yī）步降溫至（zhì）180℃，自（zì）然空冷器出口的煙（yān）氣與加料係統、LF 爐煙氣和屋頂罩部分二（èr）次煙（yān）氣混（hún）合後降溫至110℃左右，然（rán）後進入（rù）7600m2 一（yī）次（cì）煙氣袋式除塵器過濾，若煙氣溫（wēn）度有異常變化，可緊急（jí）啟動混風閥來降低煙（yān）氣溫度以確保濾料安全運行。屋頂排煙二次煙氣設計風量500000m3/h，由6300m2 袋式除塵器過濾。由於二次煙氣滿負荷運行時間較短，為減輕彼此處理煙氣的負荷，可在除塵係統主風管進入一次袋式（shì）除塵器入口處增設一路Φ2020 mm的管路（lù），將一次煙（yān）氣係統與二次煙氣係統形成既獨立又關（guān）聯（lián）的淨化（huà）係統（tǒng），一次煙氣（qì）和二次煙氣處理（lǐ）係統之間實現切換（huàn）。

5.     袋式除塵器參數

    袋式除塵器（qì）參數見表 2 。

6.     改造效果（guǒ）：電爐除塵係統改造完成後，該鋼廠環境監測站對電爐除塵係（xì）統（tǒng）進（jìn）行了檢測，各項技術指標均達到設計要（yào）求。